管材挤出成型时,对牵引有何要求?
挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为()和间断两种。
物料的挤出成型过程是在()下进行的。
挤出成型中,为了消除塑件尺寸的变化,同时对塑件进行适当的拉伸而提高质量,牵引速度一般略小于挤出速度。
挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为()和()两种。
在挤出吹塑薄膜成型中,按照薄膜的牵引方向不同,挤出吹塑薄膜生产工艺可以分为()、()和()。
简述挤出中空成型对聚合物原料的熔体指数,分子量分布,拉伸粘度等方面的要求。
如何控制挤出成型过程或制品中气体的含量。
简述挤出成型过程。
在生产中,应该对挤出机的不同位置和离开()的挤出物温度进行测量。
注塑工艺的基本原理是,熔融树脂在挤出机的作用下,连续挤出,注入模具,冷却成型,形成制品。
挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为连续和()两种。
POM是热塑性塑料,可以进行注塑、挤出、等成型加工,其加工条件为()。
挤出吹塑成型中吹塑的模具通常由()组成
简述挤出成型时,对牵引有何要求?
塑料在挤出成型过程中,由于受到高()作用,可使聚合物的结晶作用加快。
挤出成型速度与其牵引速度之比应大于1。
挤出成型中所用的设备主要是(),压塑成型中所用的设备主要是().
简述采用单螺杆挤出机挤出成型的挤出稳定性与螺杆均化段长度,螺槽深度及物料流动性的关系.
简述挤出成型的特点。
挤出成型的工艺参数主要有温度、压力、()、牵引速度。
挤出成型设备中有哪些结构能够对物料产生阻力?
挤出吹塑薄膜成型过程中,根据挤出和牵引方向的不同,可分为( )种方法。
挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为()和间断两种。