何谓分型面？何谓浇注系统？何谓排溢系统？
塑料注射模具浇注系统的（）开设在分型面上应有一定脱模斜度。
选择分型面时，压铸件上的形位公差要求高的部位，特别是重要的尺寸与基准面，尽可能在（）。
为了保证塑件的质量，选择分型面时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设置在（）。
为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的（）相重合。
铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。
试述分型面与分模面的概念。分模两箱造型时，其分型面是否就是其分模面？
通常浇注系统的（）开设在动定模的分型面上。
二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出的；而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。
塑料模具设计时，无论从分型面的选择还是浇注系统的设计都应考虑（）
制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量，而选择分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。
水下混凝土必须有较小的（），以保证浇注到水下后能自行摊开。
锁模力的大小与（）和铸件、浇注系统及排溢系统在分型面的（）有关。
如何处理分型面和浇注位置选择的矛盾？
压铸某合金的计算压射比压为50MPa，铸件、浇注、排溢系统在分型面上投影面积为8600mm2，不考虑压力损失，则胀模力为300KN。（）
设计热固性塑料注射模的浇注系统时，主流道直径应尽量小；分流道取平衡式分布且开在动模分型面上；浇注位置及形状与热塑性注射模相同，仅浇口厚度厚些。
二板模浇注系统凝料与塑件是在不同的分型面中取出；而三板模浇注系统凝料与塑件是在同一分型面上取出。
为什么浇注系统不能用单分型面？
在浇注前必须预热凸模，以保证浇注质量。预热温度同浇注方式和浇注合金的用量无关。
二板式结构的注塑划其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面和分型面上驱取出来的；而三板式结构的注塑却是在同一个分型面的取出的。
分模造型时，分模面与分型面（）
选择分量面必须在浇注位置确定后，以保证分型面与浇注位置一致。
合理的铝热焊浇注系统设计,应根据钢轨的尺寸特点.技术条件和焊剂种类,选择铝热焊砂型浇注系统结构类型.确定引入位置和计算截面尺寸。（.）（）
选择分型面必须在浇注位置确定后，以保证分型面与浇注位置一致。（)
