数控加工()的主要工作内容包括:分析工件图;确定数控加工所需的工艺参数;数据处理;编写数控加工程序单;将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中;程序的校验和试切。
在编制箱体数控加工工艺方案时,应在保证零件质量的前提下,尽可能采用最短路径。
数控机床是按照事先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。
加工细长工件时,主轴后面探出部分要加防护装置(设置临时托架)和警示标志。在车床端头前面伸出长度超过直径的()倍以上时,应按工艺规定要求使用顶尖、中心架或跟刀架支扶。
编制数控车床加工工艺时,要求尽量选用组合夹具、通用夹具,避免使用专用夹具。
数控铣削加工前,应进行零件工艺过程和设计和计算,包括加工顺序、铣刀和工件的()、坐标设置和进给速度等。
对于()的工件在确定加工余量时,必须对工件进行全面的工艺分析。
加工零件在数控编程时,首先应确定数控机床,然后分析加工零件的工艺特性。()
为了了解零件加工的全过程及正确、合理地确定零件的(),数控加工前先要根据零件图样及技术要求对零件进行加工工艺分析。
编制数控加工工艺文件时,要将所确定的工序内容、切削用量、进给行程、工作时间以及刀具、辅具等参数,填写入()中。
编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工()并编制程序。
心轴类车床夹具对工件进行安装时,要保证工件加工的外圆、端面等要素相对于工件内孔轴线的()等位置公差要求()
在编制数控机床零件加工程序之前,先要根据零件的图样及技术要求对其进行工艺分析
工件的加工部位分散,要多次安装、多次设置原点时,最宜采用数控加工。
工件的加工部位分散,要多次安装、多次设置原点时,不宜采用数控加工。
加工细长工件时,主轴后面探出部分要加()。在车床端头前面伸出长度超过直径的4倍以上时,应按工艺规定要求使用顶尖、中心架或跟刀架支扶。
适合数控铣床加工的工艺是提高经济效果的重要因素,()的工件是数控铣床最适合加工的对象。
在镗削加工工件之前,镗工必须看清、看懂工件图样,进行工艺分析,明确加工内容,合理选择工艺基准,确定正确的找正、装夹和加工方法。
在制定工件数控加工工序时,要对工件的形状、毛坯、加工条件等进行详细分析,以确定()。
编制数控车床加工工艺时,要求便于工件坐标系的建立。
编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:分析工件图样、确定工件()方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
车削加工是在车床、()工件、刀具的工艺系统中完成的。
在编制数控机床零件加工程序之前,先要根据零件的图样及技术要求对其进行工艺分析。此题为判断题(对,错)。
9、数控机床加工零件时,把加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序,并以数字信息的形式记录在控制介质上,用它控制机床加工。