精炼炉采用喂线技术后，每喂100米线温降为2.0℃，正常周转热包出钢后软吹时温降1.5℃/min，冶炼一炉20CrMnTi时出钢前需要喂400m钛线，100mCa-Si线，出钢软吹10min后要1580℃温度上连铸，问精炼出钢前多少温度出钢？
出钢后稠化炉渣能提高炉龄。
出钢后钢液为什么需要镇静？
在出钢过程中，可以根据炉渣和钢水的颜色来判断炉内钢水是否出完，它们的颜色分别是（）
在出钢过程中观察钢流特征判断钢水温度，钢水温度高者为（）。
钢中残铝量过低，在出钢和浇注过程中，矽的氧化严重，球状夹杂就（）。
冶炼硼结构钢在出钢前5～8分钟插铝1千克/吨钢，经搅拌后加入钛铁其作用是什么？
电炉倾动机构（EBT炉除外）应使炉体向出钢槽方向倾动（）度，确保炉内钢液在出钢时倾净。
已知一炉钢出钢前的炉渣含T.FeO为25%，出钢后钢包渣中T.FeO为5%，所使用的高碳锰铁含Mn为67%。如果包内渣中T.FeO的减少都是由于氧化高碳锰铁中的Mn，则减少1吨包内炉渣，可节约高碳锰铁（）。
LF处理前要求转炉出钢后钢包净空≥（）mm。
LF炉进站的钢水要求转炉出钢后C含量低于所炼钢种的中下限。
出钢前将钢包开至出钢位置，出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包，出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置，将钢流冲击区调整至钢包中心，降低钢流对钢包侵蚀。出钢过程的详细操作程序包括（）
氮能使钢产生时效脆化，所以在出钢时最好加入（），使部分氮固定在氮化物中。
氮能造成钢的时效硬化，为此，在出钢时最好加入（），使部分氮被固定在氮化物中。
作为唯一性标识，（）是对冶炼过程中的每一炉钢（对应于出钢后的每一钢包）钢水进行的编号。
对轴承钢来说，如果钢中的酸溶Al控制过低，在出钢和浇铸过程中，硅的（）严重，球状夹杂物就会增加。
什么情况下需要在出钢后进行调渣？
出钢挡渣的目的是防止或减少转炉的高氧化铁终渣在出钢过程中流入钢包。
转炉在出钢过程时出现底吹未能吹起，摇炉工需要（），以保证合金熔化效果，如合金不能完全熔化，炼钢工联系精炼工。本炉次冶炼结束后，炉下工对炉下设备检查。
为了减少钢液在出钢至浇注过程中的再次污染，需要对钢液采用（）等种保护措施。
在连铸时发现低温钢应采用（）措施。
低温容器用钢应考虑钢材的低温脆性问题，选材时首先要考虑钢的冲击韧性。
镇静钢在出钢过程中回P现象比沸腾钢和半镇静钢（)。
出钢后，钢液经过镇静只能降低钢液温度而其它作用均不明显。()
