精炼炉采用喂线技术后，每喂100米线温降为2.0℃，正常周转热包出钢后软吹时温降1.5℃/min，冶炼一炉20CrMnTi时出钢前需要喂400m钛线，100mCa-Si线，出钢软吹10min后要1580℃温度上连铸，问精炼出钢前多少温度出钢？
出钢后稠化炉渣能提高炉龄。
出钢后钢液为什么需要镇静？
对于经RH-OB处理的脱碳钢，因为RH可用氧枪进一步进行脱碳，因此转炉出钢碳可以不作严格要求。（）
当处理结束时，当真空度降到（）kpa以上时，选择快速下降直至钢包降至出钢车。
已知一炉钢出钢前的炉渣含T.FeO为25%，出钢后钢包渣中T.FeO为5%，所使用的高碳锰铁含Mn为67%。如果包内渣中T.FeO的减少都是由于氧化高碳锰铁中的Mn，则减少1吨包内炉渣，可节约高碳锰铁（）。
转炉出钢前钢包的烘烤温度应（）。
采用LF炉处理钢水时，要求钢包必须清洁无任何（）。
LF炉进站的钢水要求转炉出钢后C含量低于所炼钢种的中下限。
出钢前将钢包开至出钢位置，出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包，出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置，将钢流冲击区调整至钢包中心，降低钢流对钢包侵蚀。出钢过程的详细操作程序包括（）
转炉出钢时要求钢包净空控制在（）之间。
LF处理可以降低钢包耐材消耗。（）
作为唯一性标识，（）是对冶炼过程中的每一炉钢（对应于出钢后的每一钢包）钢水进行的编号。
转炉出钢过程中，钢包回P现象是不可避免的。
出钢挡渣的目的是防止或减少转炉的高氧化铁终渣在出钢过程中流入钢包。
LF处理过程中，哪些因素影响钢包内衬寿命？
LF炉进站前，要求转炉下渣的渣层厚度（）。
LF精炼时，成渣剂的加入形式有两种，一种是在转炉出钢过程加入，另一种是在（）。
LF钢包精炼炉钙处理，钙添加的方式有（）。
为避免钢包不自流，蹲钢时间（转炉出钢到连铸开浇）大于等于（）分钟的钢水，要求必须进行倒包处理，并且倒包时要求折出钢渣，精炼重新造渣。
LF炉要求钢包中转炉渣量（）。
对于经RH-OB处理的脱碳钢，因为RH可用氧枪进一步进行脱碳，因此转炉出钢碳可以不作严格要求（）
从炼钢转炉出钢到钢水包内的钢水，在钢包内钢水温度的分布是不均匀的，由于包衬吸热和钢水表面的，在包衬周围钢水温度较低，而钢包中心区域温度较高
转炉出钢在钢包内合金化，其合金收得率主要取决于出钢时间长短。()
