当工件斜孔中心线与基准面的（）精度要求高时，在加工斜孔时工艺基准孔一般应选在斜孔的中心线上。
端面对孔中心线的不垂直度是以基准轴线为基准直线，测量孔端面的实际表面与基准直线垂直、以公差值为距离的两平行平面间的误差。
用经纬仪通过扫描建立测量基准平面来检验大型工件平面度误差时，是依据（）来确定测量基准面的。
在镗削过程中，很容易发现空间斜孔的图样标注，一般尺寸都标注在斜孔轴线上的某一点到基准面或一个基准孔的轴线上，对叫那个和测量都很方便。
钻井测量的方位角一般用磁性测斜仪测得，它是以（）为基准，而地质和钻井上均以（）来计算，二者在方向上有一个夹角为（），对测得的（）必须进行校正。
将箱体直接放在平板上，被测孔轴线由芯轴模拟，在芯轴长度的两个位置上，用（）测量两点到平板的高度差发，即可计算出箱体平行孔系孔轴线与基准面的平行度。
在标准平板上用百分表测量键槽对称度时，键槽的侧面应与测量基准平面（）。
人体测量基准面的定位是由三个互为垂直的轴（）来决定的。
利用正弦规可以测量内、外锥体的锥度、样板的角度、孔中心线与平面之间的夹角等，是平面角测量中常用的量具之一。
用工艺孔对斜孔角度和坐标位置进行检验时，首先要确定工艺孔的轴线到一基准面的实际尺寸，在检验工艺孔的实际尺寸，并根据实际尺寸配测量棒。
在用千分表检验斜孔中心线对测量基准面的平行度时，千分表在检验棒前后二处间的距离应与工件上斜孔长度基本一致。
在基面中测量的主切削刃在基面的投影与进给运动方向之间的夹角称为（）
在使用机械式通用测量系统时，必须要把车辆的中心面、基准面与测量系统的中心面、基准面重合才能进行测量。
侧面与基准面的垂直度一般采用（）测量。
光学分度头是以工件的旋转中心线作为测量基准来测量工件的中心夹角的.
蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量（）即可算出中心距。
将箱体零件的基准底平面放置在平板上，用千分表测量箱壁孔下母线的等高性时，其误差值反映了孔中心线在（）的平行度误差。
斜孔中心弦与基准面夹角，可在测量平板上用（）来测量。
用杠杆千分表测量工件时，测量杆轴线与工件表面夹角α为30º，杠杆千分表表面的测量读数为0.036mm，求正确读数值。
精密机床的工作台面或基准平板工作面的平面度误差测量，对小型件可采用间接测量法和光线基准法。
精密机床的工作台面或基准平板工作面的平面度测量，对小型件可采用（）等检验。
测量轴承盖对球形瓦球面的紧力不足，可在（）加垫片来进行调整。
在零件图上用来确定其他点、线、面的基准称为设计基准。（)
蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量什么即可算出中心距（）
