钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是()带走的。
非正弦振动的特点是负滑动时间长,振痕深等。
振动装置的主要参数包括振幅,频率,负滑动时间,同步振动等。
结晶器内热量递线路为钢水→凝固坯壳→渣膜→气隙→铜壁→冷却水,其中传热最大有障碍是()。
结晶器负滑脱式振动指的是()。
小方坯断面150mm×150mm,V=1.5m/min,结晶器长度800mm,其中钢液面稳定在离上口100mm,若凝固系数K=18mm/min1/2,则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为()mm。
钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是冷却水带走的。
结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水,其中传热最大的障碍是()。
为了减少坯壳与铜壁之间的气隙,保证坯壳均匀冷却。结晶器应保证一定的倒锥度。
小方坯150mm×1500mm,结晶器凝固系数k=19mm/min1/2,其液面控制在离上口100mm,出结晶器的安全坯壳厚度e=12mm,结晶器长度L=700mm,试求其正常拉速V(小数点保留一位)
结晶器的振动起到脱模作用,负滑脱起到焊合坯壳表面裂痕的作用。
表面纵裂起源于()凝固坯壳的不均匀。
小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K=18mm/min1/2,出结晶器的安全坯壳厚度e=12mm,结晶器长度700mm,其中钢液面离上口50mm,则其工作拉速为()m/min。
保护渣的作用是:绝热保温、隔绝空气防止钢水二次()、吸收非金属夹杂物净化钢液、在铸坯凝固坯壳与结晶内壁间形成润滑渣膜、改善了结晶器与坯壳间的()。
结晶器振动产生的()作用,可愈合坯壳表面的裂痕。
连铸坯坯壳厚度与凝固时间()。
振动装置工作时,结晶器的下降速度较大,负滑动时间较长,结晶器的上升振动时间较短。
出结晶器后连铸坯壳只要求坯壳厚度生长均匀。
()是指坯壳出结晶器后受到的冷却。
保化渣的作用是:绝热保温、隔绝空气防止钢水二次氧化、吸收()净化钢液、在铸坯凝固坯壳与结晶内壁间形成()、改善了结晶器与坯壳间的传热。
为了防止坯壳漏钢,必须提高结晶器的冷却能力。
经实测,某断面为200*1250mm2连铸机,在拉速V=0.7m/min时,出结晶器下口平均坯壳厚度为25mm,求该结晶器凝固系数为多少?mm/min1/2已知结晶器长度784mm,液面距上口距离为84mm,保留一位小数
一次冷却是指坯壳出结晶器受到的冷却。
结晶器振动时,结晶器下降速度大于拉坯速度的运动称为负滑脱()