轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。
车削轴类零件时，如果毛坯余量（），工件会产生圆度误差。
一般轴类零件的加工顺序应如何安排
轴类零件孔加工应安排在调质（）进行。
轴类零件的半精加工应安排在（）之后。
在安排机械加工工艺顺序中，应贯彻粗精加工分开原则，它可以减少工件在精加工后的变形，及早发现毛坯内部缺陷和合理选用机床。
某零件在机械加工过程中，为了要改善其材料的切削性能安排了一道正火工序。该工序的安排应在（）
重要的轴类零件的毛坯通常应选择（）。
轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯—正火—粗车—半精车—磨内圆。
对齿轮毛坯进行预备热处理的目的，是为了改善加工性能，消除内应力以及为最终热处理做好材料组织上的准备。碳素结构钢可以按含碳量来确定正火或退火：含碳量大于0.45%一般用退火，而小于0.45%，常用正火替代退火，这样容易获得较理想的（）性能
轴类零件最常用的毛坯是（）。
退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。
用于传动的轴类零件，可使用（）为毛坯材料，以提高其机械性能。
轴类零件的毛坯形式不同，若毛坯余量不均匀，粗车时应选用（）。
安排轴类零件加工顺序时，按基准先行的原则首先加工的是外圆表面再其它表面。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）的（）和最后（）。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）进行（）和最后（）。
要经常保持钳工工作场地的清洁，对所用工具和加工零件、毛坯、原材料的放置要有顺序，并且整齐稳固。
轴类零件最常用的毛坯是（）
对于轴类零件，当要求毛坯有高的力学性能时，应采用（）。
正火如果是为了降低低碳钢零件的塑性韧性，改善切削加工性能，则安排在在切削加工之前进行。
加工轴类零件时毛坯余量不均匀，在切削过程中背吃刀量发生变化会产生圆度误差。（)
预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力，退火、正火应安排在毛坯制造之后、( )和需要消除应力处。
轴类零件顺序安排时应该照（)的原则。
