正火用来处理低碳钢和中碳钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
对灰铸铁工件进行（）处理，对低碳钢进行（）处理，对高碳钢进行（）处理，均可改善其切削加工性。
为了降低硬度，提高塑性，细化晶粒，消除内应力，以改善切削加工性能和机械性能应进行（）处理。
为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理（）
改善低碳钢材料的切削加工性，可通过（）处理。
退火是用来处理低碳钢或中碳钢及渗碳钢，使晶粒细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能的。
为了改善低碳钢的切削加工性，在切削前应进行正火处理
在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
低碳钢通过（）热处理可以改善切削加工性。
以下热处理工艺中，（）能降低钢的硬度，改善了切削加工性能。
进行精加工时，应选择（），为8改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（）处理。
为改善低碳钢的切削加工性应进行（）热处理。
对于高碳钢采用（）处理。可以改善其切削加工性。
为改善低碳钢的切削加工性，需进行热处理，以下不正确的方法有（）。
正火是用来处理低碳钢或中碳钢及渗碳钢，使其晶粒细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能的。
为细化组织，提高机械性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）处理。
为改善材料的加工性能，可对低碳钢进行（）处理。
在碳钢中，（）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能更能得到改善。
为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）处理。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
为改善切削加工性，对高碳钢采取（）处理；对不锈钢（）处理。
对硬度在160HBS以下的低碳钢、低合金钢，为改善其切削加工性能，应采用的热处理工艺是（ ）。
低碳钢为改善切削加工性能，常作（）热处理
某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能，且也可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理，该工艺为（）处理
