维护好铁口的主要措施有：（）、（）、打泥数量温度适当、固定适宜的铁口角度、（）。
在高炉用萤石洗炉时，铁口孔道眼应适当（），并适当多打泥。
预压机压头下压物料过浅时，可以将压头下限位接近开关位置适当上调。
预计休风三天以上，休风前应适当提高铁口角度。
减少铁口潮泥可以适当增加（）的配比，提高炮泥高温粘结强度可适当增加沥青的配比，提高炮泥耐火度可适当增加（）的配比，提高可塑性可适当增加（）的配比。
铁口深度过浅，铁口眼适当要开小一些。
炉热时，铁口眼应适当开大些。
当铁口连续过浅时，应将（）堵死.
随着炉龄的增加，炉缸、炉底的不断侵蚀，在开铁口时，应适当降低铁口角度。
预计休风三天以上，休风前应适当提高铁口（）。
铁口过深、难开，出铁时间长，应在炮泥中适当增加（）
入泥太浅时如果地层允许可利用（）管线适当对地层进行冲洗，以满足桩腿最低入泥限度，尤其是倾角大的地层，入泥太浅会给平台造成难以确定风险。
铁口浅时，退炮前必须具备出铁条件。
炉热时，铁口眼应适当开（）些。
铁口浅时，退炮前必须具备（）条件。
铁口太松，不抗拉，可适当增加炮泥中的（）配比。
发现铁口来大流，根据（），工长应及时、适当拉风。
铁口浅时，应相应增加打泥量。
炮泥强度不好，至使铁口深度长期过浅时，炮泥中应适当增加（）。
电极插入炉料较浅时，可适当附加一些焦炭。
渣铁连续出不尽铁口过浅时应注意的事项？
铁口浅时，相应增加打泥量，铁口深度正常时，打泥量要稳定，铁口过深时，打泥量应适当减少。
铁口过浅时，应适当多打泥，并推迟（），到具备出铁条件时再退炮。
炉热时，铁口深度易（），铁口眼适当开大些。
