在冲压模具的装配工艺过程中，分析零件装配工艺属于（）阶段。
冷冲压工艺规程是一种能指导全般生产历程的（）。
冲模是冲压生产中必不可少的工艺设备，是使板料分离或变形的工具，下面（）模具不属于冲模。
冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生（）或（），从而获得所需零件的一种压力加工方法。
（）是将工件孔边缘或外边缘，在模具作用下翻成竖立或盘状边缘的一种冲压工序。
在一副模具中的一个工位上只完成一种工序的冲压模具是（）：如落料模具、冲孔模具、切边模具、弯曲模具、拉深模具等。
依据工艺性质不同冷冲模具可分为（）
弯曲是把平板坯料在冲模压力下或通过专用设备弯折成一定角度，制成各种形状零件的一种冲压工艺方法。
冷冲压模具中凹模的淬火工艺一般安排在线切割（）
将毛坯通过模具制成开口空心零件的冲压工艺方法称为（）。
用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为（）。
在冲压变性过程中，材料需要最小变形力的区域为变形的（），在冲压工艺和模具结构设计时，应使变形区成为（）。
冷冲压成形模具按照冲压工艺分为（）、弯曲模具、拉深模具、成形模具等。
镶拼结构的凸、凹模设计原则是：力求改善（）工艺性，减少（）工作量，提高模具加工（）；便于装配和维修；满足冲压工艺，提高冲压件质量。
冲压生产是指在压力机的作用下，利用模具使材料产生局部或整体（），以实现分离或成形。
提高冲模（）的措施主要从拟定合理的冲压工艺、合理的模具结构、合理选用冲模材料、提高热处理工艺水平、提高模具制造水平、正确使用和保管模具等几个方面考虑。
在压力机的一次行程中，在模具的同一位置上，完成（）的冲压工序的模具，叫复合模。
按照工艺性质冲压模具分为可分为冲裁模、（）
冷冲压是一种高效（即高生产率）低耗（即材料利用率高）的加工方法：冷冲压工艺，适用于较大批量零件生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率。同时，冷冲压不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使有边角余料，也可以充分利用，使之不致造成浪费。
压机的一次行程中，在模具的不同部位上同时完成数道冲压工序的模具称为（）
下列冲压模具中，在冲床的一次冲程内，只能完成一道基本工序的是（）。
模具制造业中，冷冲模具所选用的材料主要考虑它的强度、耐冲击性及良好的加工工艺性能。（)
9、模具是冷冲压工艺不可缺少的至关重要的工具。
冲裁时，压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和，各种不同的模具结构计算方法都是一样的。
