（）是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法，是电阻焊的一种。
电阻焊焊接镀层板时，产生有毒的锌、（），闪光对焊时有大量金属蒸汽产生，修磨电极时有金属尘，其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。
试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？
电阻焊焊接镀层板时，产生有毒的锌、铅烟尘，闪光对焊时有大量金属蒸汽产生，修磨电极时有金属尘，其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。
钢轨闪光焊产生的焊接缺陷中（）主要出现在钢轨轨底与导电钳口接触的表面上。
钢轨闪光焊时，钢轨和钳口之间接触电阻增大的主要原因是（）清理不良。
如果一交流电通过一个电阻，在一个周期时间内所产生的热量和某一直流电通过同一电阻在相同的时间内产生的热量相等，那么，这个直流电的量值就称为交流电的有效值。
如果一交流电通过一电阻，在一个周期时间内所产生的热量和某一直流电电流通过同一电阻在相同的时间内产生的热量相等，那么，这个直流电的量值就称为交流电的有效值。
用闪光焊焊接的钢轨焊缝容易造成钢轨折断产生的缺陷主要是：灰斑，和裂纹。
电流通过导线时，在导线里因电阻损耗而产生热量，导线的温度就会升高。导线的温度与下列哪项因素无关（）。
焊接接头分接触对焊和电弧焊。接触对焊又分电阻对焊和闪光对焊，（）对钢筋接头不要求加工，质量好，效率高，应用很广泛。
影响测长器测量精度的主要因素是道床漏泄电阻、钢轨接触电阻和（）电阻发生超范围变化。
电阻焊就是在（）的作用下，利用电流通过焊接区的电阻产生的热量进行加热，从而形成焊接接头。
简述电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点的区别。
目前焊接方法主要有：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、窄间隙焊、电渣压力焊、气压焊、搭接焊、帮条焊等。
用闪光焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷主要是光斑、断面氧化和过烧。
根据《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2012的要求，钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强力闪光和飞溅，迅速施加（），焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
电熔熔接时在电热丝电阻和加热时间一定的情况下，电熔管件的发热量直接跟焊接（）有关。
如果一个交流电通过一个电阻，在一个周期时间产生热量和某一直流电流通过同一电阻在相同的时间内产生的热量相等，那么，这个直流电的量值就称为交流电的有效值。()
采用（)焊接钢轨不属于电阻焊的方法。
如果一交流电通过一个电阻，在一个周期时间内所产生的热量和某一直流电流通过同一电阻在相同的时间内产生的热量相等，那么，这个直流电的量值就称为交流电的有效值（）
进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情报况,当大于或等于（）时，不得进行焊接
电流通过导体产生的热量跟电流的平方导体的电阻和通电时间这是（）
20、闪光对焊比电阻对焊的焊接质量差，所以重要零件用电阻对焊。
