流动性较好的合金，能防止铸件浇不足、冷隔等缺陷，能获得轮廓清晰的铸件。
铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为（）应力，而薄壁部分的残余应力为（）应力。
液态金属的某些成分之间，液态金属与造型材料或冷铁及溶渣相互作用，致使铸件表皮下，产生分散针状分布的气孔，此类缺陷称为（）。
浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下，主要目的是防止产生缩孔缺陷。
如果金属液恰好充满型腔，由于金属液的收缩，铸件仍将表现出浇不满的缺陷，所缺部分的体积大致等于金属的体收缩量。
为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效的方法是（）。
煤粉在潮模砂的主要作用是防止铸件产生（）缺陷。
为了防止铸件产生缩孔和缩松，除薄壁件和小件外，多数铸钢件需安置相当多的（）和冷铁，以便实现顺序凝固、达到补缩的效果。
采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
大面积的薄壁铸件应放在铸型的什么位置？为什么？
铸件表面上的冷隔的渗透迹痕显示为（）
为了防止铸件过程中浇不足以及冷隔等缺陷产生，可以采用的工程措施有（）。
适当加快浇注速度，有利于防止铸件产生（）缺陷。
在铸型型壁容易产生夹砂的部位（），可防止铸件产生夹砂和鼠尾缺陷。
铸件内部容易产生的缺陷为（）。
铸件冷却时，在表面和内部、薄壁部位存在冷却速度差，这种速度差导致铸件产生很大的（），是铸件开裂的主要原因
内浇道的长度不宜太长，以缩短金属液的充型流程，减少热损失，避免产生浇不足、冷隔等缺陷。
3、铸件壁与壁之间为锐角连接时，容易使铸件产生 缺陷。
铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。（）
为防止铸件产生热应力,铸件应采用 同时凝固原则,但铸件内部不可避免会出现（）的缺陷
.“顺序凝固”是防止铸件产生铸造内应力、变形和缩孔等缺陷有效的工艺措施。
当定心孔形状不合理或冷定心过深时会产生什么缺陷()。
3、为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（）。
铸件检测的冷隔缺陷一般是由于浇铸时金属液未能融合在一起出现的，它一般出现在（）铸件浇口的薄截面处。
