为了改善型砂的退让性，防止铸件产生裂纹，在制芯前可在管子芯骨的外表面上绕上草绳。
采用同时凝固原则可减少铸造内应力，防止铸件的变形和裂纹缺陷，又可免受冒口而省工省料，其缺点是铸件心部容易出现（）和缩松。
焊接铸铁时，用气焊火焰烧烤铸件坡口表面（400℃以下），目的是为了防止产生（）。
流动性较好的合金，能防止铸件浇不足、冷隔等缺陷，能获得轮廓清晰的铸件。
为防止铸件薄壁部分产生浇不到或冷隔缺陷，应将面积较大的薄壁部分置于（）或使其处于垂直或倾斜位置。
浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下，主要目的是防止产生缩孔缺陷。
为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效的方法是（）。
煤粉在潮模砂的主要作用是防止铸件产生（）缺陷。
采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
为了防止铸件过程中浇不足以及冷隔等缺陷产生，可以采用的工程措施有（）。
适当加快浇注速度，有利于防止铸件产生（）缺陷。
多层焊的第一层焊缝，为了防止产生未焊透缺陷，宜采用（）焊条。
在铸型型壁容易产生夹砂的部位（），可防止铸件产生夹砂和鼠尾缺陷。
（）是最常用的铸件修补方法，对气孔、裂纹、缩孔、砂眼、冷隔等均可使用。
为了防止铸件产生缩孔和缩松，可采用以下防止方法（）。
内浇道的长度不宜太长，以缩短金属液的充型流程，减少热损失，避免产生浇不足、冷隔等缺陷。
3、铸件壁与壁之间为锐角连接时，容易使铸件产生 缺陷。
采用同时凝固原则可以防止铸件中产生缩孔、缩松等缺陷。（)
为防止铸件产生热应力,铸件应采用 同时凝固原则,但铸件内部不可避免会出现（）的缺陷
如果型砂强度不足，铸型在搬运、合型和浇注过程中易损坏，使铸件产生（）、（）等缺陷。
铸造的缺陷主要有缩孔、缩松、变形、冷隔等。
.“顺序凝固”是防止铸件产生铸造内应力、变形和缩孔等缺陷有效的工艺措施。
铸件检测的冷隔缺陷一般是由于浇铸时金属液未能融合在一起出现的，它一般出现在（）铸件浇口的薄截面处。
37、铸件的圆角结构的作用是： （1）防止砂型落砂 （2）防止产生裂纹 （3）防止出现缩孔 （4）为了美观
