剧毒可燃介质管道设计压力≥100MPa的管子应进行哪些无损探伤？
流动介质为非酸、非碱非可燃液体的管道的颜色标准编号（）
行业标准《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）中的“一机一闸一保护”是什么意思？哪些作业必须执行“一机一闸一保护”？
按照GB7231-2003《工业管道基本识别色、识别符号和安全标示》规定，工业管道输送可燃液体介质的识别色为（）
按照SH3501—2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》规定，管道系统与机器最终连接时，应在联轴节上架设百分表，监视机器位移，当转速为3000~6000r/min时，其位移应小于（）。
SH/T3517‐2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定管道预制宜有预制方案，预制方案包括（）等内容。
SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定，石油化工钢制管道系统吹洗的方式有：（）。
《化工企业压力管道检验规程》规定，物料为易燃可燃介质，工作温度大于450℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于370℃的碳素钢管道属（）级管道。
除剧毒、可燃介质管道外，直管段两环缝间距当DN≥150时不小于（）mm。DN<150时不应小于（）。
SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定，管道预制加工合格后，应清理内部，不得留有砂土、铁屑及其他杂物，封闭两端并妥善存放。管道预制加工合格后，应做好（）。
中国石化总公司颁布的《石油化剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》中C级管道的适用范是（）。
SH/T3517‐2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定，奥氏体不锈钢焊接应使用较小的焊接电流，比碳素钢焊接宜低（）左右。
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501，管道按介质性质分级，可分为（)管道。
按照《特种设备目录》受监管的压力管道，其输送介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于标准沸点的液体。（)
充装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质以及强渗透性中度危害介质的罐体,其管法兰应当按照行业标准HG/T20592至HG/T20635系列标准的规定,密封垫片应当采用带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。
原料石脑油存储天数按照石油化工行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2007）中有 关规定储存天数为__天（）
SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》规定：夹套管内的主管有环向焊接接头时，该焊接接头应经100%（)检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。
《石油化工金属管道布置设计规范》SH3012-2011：低温介质管道上的阀门宜安装在水平管道上，阀杆方向宜（）
根据《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》,阀门应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径、许可标志和产品生产编号等标志。
根据《石油化工企业设计防火标准（2018版)》（GB501602008)，离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装（)。
根据《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB50160-2008)，公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连接时应符合：仅在设备停用时使用的公用工程管道应设()或断开。
根据《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》,管道管子和管件使用前,应按要求核对质量证明书、规格、数量和标志。
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于____mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
根据《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》,焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
