《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，输送剧毒流体、可燃流体管道的阀门，应逐个进行壳体()。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》，既属可燃气体又属有毒气体（）。
按照SH3501标准，石油化工行业剧毒，可燃介质管道按管道所输送的介质特性分为（）、（）和（）三级。
有毒气体检测器的选型原则参考SH3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》，硫化氢、（）可选用定电位电解型或半导体型。
根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》的规定，可燃气体介质火灾危险性是根据液体的（）划分。
按照SH3501—2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》规定，管道系统与机器最终连接时，应在联轴节上架设百分表，监视机器位移，当转速为3000~6000r/min时，其位移应小于（）。
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999规定：可燃气体与有毒有害气体同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有害气体检测报警仪。
SH/T3532－2005《石油化工换热设备施工及验收规范》规定，当换热设备需做气压试验时，必须有经（）批准的安全技术措施，并在试压过程中进行安全监督。
输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPA，并且设计温度≥400℃的管道，划分为（）级管道。
《化工企业压力管道检验规程》规定，物料为易燃可燃介质，工作温度大于450℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于370℃的碳素钢管道属（）级管道。
SY0402一2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》标准规定，法兰连接应与管道保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的（），并保持螺栓自由穿入。
不定型耐火材料炉衬的施工和（）应严格按照（）文件要求、《石油化工（）工程施工及验收规范》SH3534和《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115的规定执行。
中国石化总公司颁布的《石油化剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》中C级管道的适用范是（）。
SH/T3532－2005《石油化工换热设备施工及验收规范》规定，管壳式换热器安装不正确要求的是（）。
依据《石油天然气站内工艺管道工程设计施工及验收规范》SY0402-2000规定：在无有效防护措施时，雨天或雪天不能进行管道焊接作业。
SY/T0402—2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》标准要求兰间连接应保持平行，偏差不大于法兰外径的（），且不大于2mm。
SY0402—2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》标准规定，当管壁厚度不等，内壁消薄长度应大于（）。
根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》，管道吹扫应符合下列要求：吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。吹扫介质宜采用（）
SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》规定：夹套管内的主管有环向焊接接头时，该焊接接头应经100%（)检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。
《石油化工金属管道布置设计规范》SH3012-2011：低温介质管道上的阀门宜安装在水平管道上，阀杆方向宜（）
根据《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》,阀门应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径、许可标志和产品生产编号等标志。
根据《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》,管道管子和管件使用前,应按要求核对质量证明书、规格、数量和标志。
根据《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》,焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063£1999规定：可燃气体与有毒有害气体同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有害气体检测报警仪。（)
