增加切丝机上刀门压力，可减少切丝过细故障现象。
KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为（）mm。
切丝机刀门压力过大，会将烟叶中的（）、水分挤压出来，烟饼压缩后形成粘结，切割后烟丝难松散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机静止时，可直接用（）检查刀门座与铜排链的缝隙，看间隙值是否符合要求。
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
切丝机上排链和上刀门对来料进行（），其压力是由左右两只油缸提供的。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手，感觉到异常振动，耳听到异常噪音，打开机头检查刀门，发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹，则可能是排链与刀门间隙过小。
SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为（）mm。
切丝机刀门高度是指上刀门下平面到（）上平面的距离，也是切丝过程中烟饼的高度。
SQ3X和SQ34X系列切丝机上刀门座和上铜排链间隙的要求为（）mm。
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。
KTC切丝机上排链和上刀门对来料进行压实，其压力是由（）提供的。
切丝机上排链的压力不足造成切丝跑片可采用调节刀门（）故障。
排除切丝机切后烟丝粘连的故障，可调低上刀门压力或更换严重磨损的（）。
正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时，会造成漏烟现象，即压缩后的烟叶会从间隙中带出，不通过刀门进行切丝。
切丝机刀门高度检查时，打开机头，使用直尺直接测量上刀门下平面与下刀门上平面之间的距离，测量结果与触摸控制屏上显示的刀门高度数值相比较，即可得出实际刀门高度与显示值的误差。
可能造成KTC80切丝机液压系统刀门压力不足、刀门压力波动过大、系统压力过低故障的原因是（）。
切丝机上刀门组件与上排链机构联接，在（）的推动下随上排链同步升降。
切丝机刀门高度检查可以用专用量块测量，将标准尺寸的专用量块置于上、下刀门座之间，缓慢下降上刀门，使上、下刀门夹紧专用量块无间隙，此时，控制面板刀门高度显示的数值应与专用量块标定尺寸一致。
SQ3X或SQ34X系列切丝机当下刀门盖板与下铜排链（）时，可以适当在盖板下垫铜垫片。
切丝生产中，由于烟料被压缩时间长，刀门压力过大，切后烟丝的颜色（）。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm～0.7mm。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
