切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度,会造成切丝过细。
当切丝机刀片与刀门间隙过小时,在正常运行过程中,可能会出现刀片将刀门打落或刀片出现()的现象。
SQ31切丝机物料经料斗、压实器进入由上、下排链的()运动下,物料被送到刀门。
KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为()mm。
切丝机刀门压力过大,会将烟叶中的()、水分挤压出来,烟饼压缩后形成粘结,切割后烟丝难松散,会造成切后烟丝粘连。
切丝机静止时,可直接用()检查刀门座与铜排链的缝隙,看间隙值是否符合要求。
切丝机上刀门()不足时,铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够,烟饼不够结实,对烟饼的夹持力小,切丝时形成跑片。
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手,感觉到异常振动,耳听到异常噪音,打开机头检查刀门,发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹,则可能是排链与刀门间隙过小。
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门,发现下刀门刃口挂有烟丝,粘有较厚(),可能刀片与刀门间隙过大。
切丝机速度控制回路用于控制刀辊及铜排链的()。
SQ3X和SQ34X系列切丝机上刀门座和上铜排链间隙的要求为()mm。
切丝机铜排链太脏,则铜排链送料时相对于烟饼(),铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却时快时慢,切丝刀切到的烟饼时多时少,造成切后烟丝宽度不均匀。
切丝机铜排链输送烟料时,料高的一边顶住排链,使料低的一边压得过紧,烟饼送到刀门处,同一刀切下的烟丝,两边切丝宽度不一致。
切丝机上排链的压力不足造成切丝跑片可采用调节刀门()故障。
切丝机切丝过细的原因是,排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度()排链速度。
可能造成KTC80切丝机液压系统刀门压力不足、刀门压力波动过大、系统压力过低故障的原因是()。
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头,使刀片通过刀门,发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹,说明刀门和排链间隙小于零。
切丝机刀门高度检查可以用专用量块测量,将标准尺寸的专用量块置于上、下刀门座之间,缓慢下降上刀门,使上、下刀门夹紧专用量块无间隙,此时,控制面板刀门高度显示的数值应与专用量块标定尺寸一致。
SQ3X或SQ34X系列切丝机当下刀门盖板与下铜排链()时,可以适当在盖板下垫铜垫片。
切丝机上刀门压力不足时,铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够,烟饼不够(),切丝时会造成跑梗。
检测切丝机刀片与各刀门间隙时,通常在刀门上涂上色油,在刀片刃口处粘贴()。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm~0.7mm。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时,烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外,失去刀门的夹持力,在刀片的作用力下,直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下,没有被切成丝状,形成切丝跑片。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时,一般不做调整而是直接更换下刀门座。