定位设计尽量遵循基准不重合原则。
定位基准相对夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差是（）。
工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差的计算根据设计基准的不同分为（）。
在精基准的选择中，选择加工表面的设计基准作为定位基准这遵循了（）原则。
计算定位误差时，设计基准与定位基准之间的尺寸，称之为（）。
采用过定位时，应设法减少过定位的有害影响。由于过定位的干涉是相关定位基准和定位元件的误差所致，故采取必要的工艺措施提高相关部位的尺寸，形状和位置精度，即可把过定位的影响减小到最低限度。
设计焊接夹具时，应当选择零件上的（）的表面作为导向定位基准面。
在夹具平面双销组合定位中，工件定位的基准位置误差是（）
在产品设计时，应尽量把装配基准作为零件图样上的（），以直接保证装配精度的要求。在零件加工时，应使工序基准与设计基准重合，以直接保证零件加工精度；工序基准与定位基准重合，可避免进行复杂的计算还可以避免产生基准不重合误差。
一批工件在夹具中定位时，其加工表面相对（）基准的位置将产生一定的变动量，称为定位误差。
定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（）误差。
为了消除定位误差，加工时应可能选用工序基准、设计基准为定位基准。
设计焊接夹具时，应当选择零件上（）的表面作为止推定位基准面。
夹具定位基准位移误差是指定位基准面和定位元件的工作表面存在误差，而造成的定位基准在（）变动范围。
铣床夹具初装时，留有一定的精修余量，待夹具在机床工作台上安装完毕后，再利用（）的切削加工最终成形定位基准面，保证夹具定位面与铣刀切削运动保持较高的位置精度，叫自身基准原则加工法。
设计焊接夹具时，应当选择零件上的（）的表面作为止推定位基准面。
分析叉架类畸形工件的车削中，杠杆球面的车削必须设计专用夹具。定位基准要以工件中心孔套在定位销中定位，这样能限制（）自由度，保证加工质量。
设计夹具时应根据（）选择定位基准。
定位误差就是工件在夹具中定位时，其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的（）发生的最大位移。
一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。
工件在夹具中的定位误差是由定位基准位移误差和基准不重合误差所引起的。
尺寸链定位基准和设计基准不重合时，减环的计算应该遵循什么原则（）
（）保证工件达到图样所规定精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。
精基准选择时,应尽量可能选用（）作为定位基准,以避免其不重和而引起的误差
