精加工脆性材料时，为了获得较好的表面粗糙度，可采用（）作为切削液。
内排屑钻头钻深孔时，切削液在高的压力下由孔壁与钻杆间的缝隙进入钻孔切削区，将切屑带走，经（）排出。
（）钻头切削液在高的压力下由孔壁与钻杆间的缝隙进入钻孔切削区，将切屑带走，经钻杆内孔排出。
论述铝及铝合金材料钻孔的切削液粗加工采用乳化液，精加工时采用煤油的理由。
铸铁材料钻孔切削力和切削热都作用于靠近刀刃的前面上，所以刀刃易烧损。
工件材料的强度、硬度越高，切削时（）增加，切削温度升高，刀具磨损加快。
在钻床上钻孔时，传给工件的切削热（）。
钻孔时，切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料和表面粗糙度等方面决定。
钻头后角越小，钻孔时钻头后刀与面与工件切削表面之间的摩擦越严重，但切削刃强度越高。
钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。
紫铜材料钻孔时为防止孔形不圆，钻头（）要尖、后角要小、切削速度要高。
钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较低的切削速度，进给量应（）。
黄铜材料强度、硬度低，钻孔时轴向阻力小，切削力作用于麻花钻头（），将钻头下拉，产生扎刀现象。
在高强度材料上钻孔时，可采用（）为切削液。
在高硬度材料上钻孔，必须认真考虑（）。
在塑性和韧性较多的材料上钻孔，要求加强润滑作用，在切削掖中可加入适当的（）。
在铝合金件上钻孔时合适的切削速度是（）
在工件上钻孔时，钻头与工件不断摩擦产生切削热，这会导致钻头（）。
瓦斯抽采钻孔的封孔，对煤岩强度不高、封孔深度较长的钻孔可采用充填材料进行封孔，封孔深度满足（）。
在高强度材料上钻孔时，为使润滑膜有足够的强度可在切削液中加()。
工件材料的硬度或强度越高，切削力越大;工件材料的塑性、韧性越好，切削力越小。一般情况下切削脆性材料时切削力大。（）
在铸铁上钻孔时，使用的切削液是5％～8％乳化液或（）
切削塑性材料时，工件材料的强度、硬度越高，切削变形越小，所以切削力也越小。
在钢材料精钻孔时，钻头的切削速度为（）
