热处理是一种改善金属材料及其制品性能的工艺。
提高焊接接头疲劳强度的主要措施有降低应力集中进行焊后消除应力热处理改善材料的机械性能（）。
.低合金高强度钢焊接容器的后热处理温度一般在（）℃，其作用是加速焊缝中氢的逸出，后热处理也称“消氢”处理，焊后热处理温度一般在（）℃，其主要的目的是降低焊后残余应力，改善焊接接头的组织和性能。
电渣焊焊接接头必须通过焊后热处理，才能改善接头的力学性能。
在焊接中力学性能得到明显改善，是焊接接头中组织和性能最好的区域是：（）
对于奥氏体不锈钢，为改善焊接接头的抗晶间腐蚀性能，可在焊后进行（）热处理，从而提高抗晶间腐蚀性能。
焊后，为改善焊接接头的组织与性能或消除残余应力而进行的热处理称为（）。
调质处理后，焊接接头可以得到稳定的（）回火索氏体组织，获得优良的综合力学性能，从而提高焊缝和热影响区的性能。
焊接中碳钢时，常采用预热工艺。预热对减小焊接应力十分有效。同时，预热也可防止在接头上产生淬硬组织。
为了消除焊缝残余应力，改善焊接接头的机械性能，把工件加热至适当温度并保温一定时间，然后缓慢冷却，这一过程叫焊后热处理。
为了改善铸、锻、焊接件的切削性能各消除内应力，西画组织和改善组织的不均匀性，应进行（）处理。
钢热处理是一种重要的金属加工工艺。热处理可以改善钢的（）和提高钢的使用性能。
焊后进行正火处理是为了改善焊接接头的力学性能，细化晶粒。
为了改善焊接件的切削性能，细化组织，应进行（）处理。
铝及铝合金母线正式焊接前，应首先进行焊接工艺试验，确认焊接接头性能符合相应技术条件后，方可组织焊工培训和技术考核
热处理可以改善焊接接头的组织和性能，使淬火硬区（），提高冲击韧性和蠕变极限。
焊接工艺评定是通过对焊接接头的力学性能或其他性能的试验证实焊接工艺规程的正确性和合理性的一种程序。
焊后热处理的目的是为了改善焊接组织和性能，同时消除焊接残余应力。
对于焊接结构，经（）后，能改善焊接接头性能，可消除粗晶组织不均匀
焊后（）的目的是为了改善焊接接头组织和性能，同时清除焊接残余应力。
采用哪些焊接工艺措施可以改善焊缝性能？
固溶热处理和稳定化热处理都是为了改善（）焊接接头的抗晶间腐蚀性能。
◑不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。◑A.改善接头组织，提高组织稳定性◑B.防止延迟裂纹◑C.防止热裂纹◑D.提高接头综合力学性能
为了消除淬火组织、改善接头性能，通常采用电极间焊后回火的双脉冲点焊方法，这种方法、的第一个电流脉冲为焊接脉冲，第二个为回火处理脉冲（）
