怎样进行球罐的焊后热消氢处理？
低合金钢焊后，对低温下工作的焊件，还应进行（）处理。
消氢处理是在焊后立即将焊件加热到250~350℃温度范围，保温2~6h后空冷。（）
只有经过焊后热处理的焊件，才可能产生再热裂纹。
碳钢、低合金钢的焊有分程隔板的管箱，隔板和法兰施焊后[经整体热处理后]即可加工法兰密封面。
NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》规定，需进行后热的焊件，应在焊后立即进行，若焊后立即进行热处理则可不进行后热。（）
（）大的焊件要焊前预热和焊后热处理。
DL/T819—2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》规定，有冷裂纹倾向的焊件，当焊接工作停止后，若不能立即进行焊后热处理，应进行后热。
避免灰铸铁产生裂纹最有效的办法是对补焊的焊件先进行整体预热（）℃，使温差降低，大大减轻焊接应力。
焊后立即进行消氢处理的焊件即可避免或减少（）的产生。
通常所说的焊后消除应力是消除或减少焊缝区的（）。
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中规定，试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同，低于下转变温度进行焊后热处理时，试件保温时间不得少于焊件在制造过程中累计保温时间的90%。（）
根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定，除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，试件经超过上转变温度的焊后热处理，适用于焊件的最大母材厚度为（）mm。
相同尺寸的焊件刚性大的焊后变形小。
在生产实践中，对易产生冷裂纹的焊件常要求进行消氢处理，特别是奥氏体钢的焊接接头消氢处理效果最好。
焊后及时进行消氢处理，是防止热裂纹的一项有效措施。
焊后焊件在一定温度范围内再次加热，消除应力热处理或其他加热过程而产生的裂纹叫（）。
焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫（）。它能使焊接接头中的（）有效地逸出，所以是防止（）的重要措施。
焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温、缓冷的工艺措施叫（）。它能使焊接接头中的有效地逸出，（）是防止（）的重要措施。
焊后，焊件在一定温度范围内再次加热（消除应力热处理或其它加热过程)而产生的裂纹称为（)。
在生产实践中，对易产生冷裂纹的焊件常要求进行消氢处理，特别是对奥氏体钢的焊接接头，消氢处理效果最好。
焊后立即将焊件进行加热或保温、缓冷的工艺措施叫（）
消氢处理是在焊后立即将焊件加热到250－350℃温度范围内，保温2～6h后空冷。
