渗碳是将钢件放入含碳的介质中，并加热到（）高温下保温，使钢件表面提高含碳量的热处理工艺。
钢件淬火的冷却介质可以是（）。
将淬火后钢件，进行高温回火的工艺方法称为（）。
将钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺称为（）淬火。
双介质淬火就是将钢奥氏体化历，先浸入一种冷却能力弱的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之前即取出，马上浸入另一种冷却能力强的介质中冷却。
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
将钢件加热到临界温度以上30℃～50℃保温一定时间，然后快速冷却的热处理方法称为淬火。
将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是（）。
将经过淬火的钢件重新加热到临界点以下某一温度，并保持一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
将淬火钢重新加热至（）以下一定温度，保温后在空气中冷却的操作，称为回火。
工件在淬火介质中保持的时间称为淬火冷却时间。（）
将钢件加热到与淬火时相同的温度后，再保温一定时间，然后在炉内或埋入导热性差的介质中缓慢冷却下来的过程叫做（）。
在淬火工艺中所采用的冷却介质称为淬火介质。（）
将淬火后的钢件加热到临界温度以下所需的温度，再经保温一段时间后，放在油中或空气中冷却的过程称为退火。
为了减少淬火冷却残余应力和畸变，将钢件奥氏体化后先较缓慢地（一般在空气中）冷却到略高于Ar3（或Ar1）点，然后进行淬火冷却的热处理工艺称为（）淬火。
淬火是将钢件加热到（），经保温后急速冷却的一种操作。
将钢件放入含碳的介子中，并加热到（）高温下保温，是钢件表面提高含碳量，这种化学热处理称为渗碳。
淬火时，先将加热经保温后的钢件放入水中急冷，冷却到一定温度再放入油中冷却，这种方法称为（）。
将淬火后钢件，进行高温（）的工艺方法称为调质。
淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
（）是将淬火后的钢件再加热到临界温度以下的某一温度，保温一段时间，然后在空气或油中冷却至室温的热处理工艺。
淬火冷却时先将工件浸入一种冷却能力强的介质中，随后取出放入另一种冷却能力弱的介质中冷却的淬火工艺称（)。
钢件淬火的冷却介质可以是（)。A . 水
23、将淬火后的钢件重新加热到高于室温而低于710℃的某一适当温度，保温一段时间，然后用符合要求的方式冷却到室温，以获得所需组织和性能的热处理工艺称为回火。
