量具热处理时要尽量减少残余奥氏体量，在不影响（）的前提下，要采用淬火温度的下限，尽量降低马氏体中的含碳量，最大限度地减少残余应力。
在（）中，由于Ms点较低，残余奥氏体较多，故淬火变形主要是热应力变形。
由于淬火组织的回火稳定性高，应力大和含有高达25%以上的残余奥氏体，所以高速钢在（）下进行三次回火。
钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
改进淬火方法，是为了既能将钢件淬硬，又能减少淬火内应力。
淬火钢奥氏体化后，冷却到350℃~Ms点之间等温，将发生（）转变。
将高温的钢件放入（）淬火介质中冷却至转变结束，称为单液淬火。
淬火就是将工件加热奥氏体化后以适当的方式冷却获得（）组织的热处理工艺。
双介质淬火就是将钢奥氏体化历，先浸入一种冷却能力弱的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之前即取出，马上浸入另一种冷却能力强的介质中冷却。
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是（）。
淬火时进行冷处理可减少钢中残余奥氏体的数量。（）
钢件淬火后，为了消除内应力并获得所要求的组织和性能，将其加热到某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理叫（）
贝氏体等温淬火可以显著地减少淬火应力，显著（）。
为了消除钢件在淬火时产生的内应力采用（）处理。
正火是将钢件加热到相变点AC3、ACm以上完全奥氏体化后，再（），获得以较细珠光体为主要组织的热处理工艺。
对于形状不对称的合金钢零件，采用（）淬火工艺是减少此类零件产生畸变的最有效的方法，这样既能减弱淬火冷却过程中的热应力的作用，又可保证厚薄不均匀的各不对称面组织转变的等时进行，使零件因组织应力产生的塑性畸变明显减少。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，然后冷却到室温的热处理工艺为（）。
低温回火的加热温度约为150～200℃，目的是为了减小淬火钢件的内应力，但不降低钢件的（）。
淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
量具热处理时要尽量减少残余奥氏体量。在不影响（）的前提下，要采用淬火温度的下限，尽量降低马氏体中的碳质量分数，最大限度地减少残余应力。
9、碳钢淬火的理想冷却速度应该是在奥氏体等温转变曲线（即C曲线）的鼻部温度（650-500℃）时要快冷，以避免奥氏体分解，则其余温度不必快冷，以减少淬火内应力引起的变形或开裂。
渗碳层的淬火组织中允许大量的残余奥氏体存在，因为他具有载荷下流变的能力，可以使显微体积应力集中松驰。 （)
37、淬火钢件韧性差的主要原因在于钢中存在残余奥氏体
