钢件淬火的冷却介质可以是（）。
淬火常用的冷却介质有盐水、水、油，冷却能力一般以（）最强，（）最弱。
淬火工艺方法是将钢件加热到I临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中快速冷却，使其获得高的硬度。
将高温的钢件放入（）淬火介质中冷却至转变结束，称为单液淬火。
双介质淬火就是将钢奥氏体化历，先浸入一种冷却能力弱的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之前即取出，马上浸入另一种冷却能力强的介质中冷却。
淬火冷却介质只有水一种
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
将钢件加热到临界温度以上30℃～50℃保温一定时间，然后快速冷却的热处理方法称为淬火。
将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是（）。
要想既得到好的组织成份，又能减小变形和避免开裂，可以从两方面着手解决，其一是选择一种比较理想的淬火介质，其二是改进淬火的冷却方法。
钢淬火时选择不同的介质（空气、水、油）进行冷却是为了达到什么目的？（）
钢件正火的冷却介质是（）。
淬火处理的钢件要采用（）冷却的方法。
水作为淬火介质，其温度越高冷却能力越大。
将钢件加热到与淬火时相同的温度后，再保温一定时间，然后在炉内或埋入导热性差的介质中缓慢冷却下来的过程叫做（）。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，然后冷却到室温的热处理工艺为（）。
表面淬火是强化钢件表面的重要手段，它主要是通过快速加热与缓慢冷却相结合的方法来实现的。
回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。
为了减少淬火冷却残余应力和畸变，将钢件奥氏体化后先较缓慢地（一般在空气中）冷却到略高于Ar3（或Ar1）点，然后进行淬火冷却的热处理工艺称为（）淬火。
淬火是将钢件加热到（），经保温后急速冷却的一种操作。
淬火就是将钢件加热到临界点以上的预定温度保温一段时间后，（）冷却的热处理操作。
回火是将淬火后的钢件加热到（）所需要的温度，停留适当的时间，然后缓冷或快速冷却。
淬火时，先将加热经保温后的钢件放入水中急冷，冷却到一定温度再放入油中冷却，这种方法称为（）。
水的冷却速度大，使钢件易获得马氏体，主要用于（）；油的冷却速度较水低，用它淬火钢件的裂纹、变形倾向小，主要用于合金钢。
