铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。
在数控镗床上加工两个不垂直、相交孔的复杂箱体零件，为了保证两孔间的角度精度和交点到各孔的各轴向尺寸，不能采用（），因为那种找正方法不能建立两孔间的尺寸关系。
铰孔时为了保证孔的尺寸精度，铰刀的制造公差约为被加工孔公差的（）。
钳工加工孔的方法一般指的是（）、（）、铰孔和锪孔。
车削箱体类零件上的孔时，（）不是保证孔的尺寸精度的基本措施。
先加工箱体平面、后加工箱体孔，这样既为孔加工提供了稳定可靠的基准面，又可使孔的加工余量均匀，便于保证轴承孔的加工精度。
在对箱体零件上的大孔、同心孔、平行孔的加工中，采用（）加工比较容易保证孔的尺寸精度和位置精度。
钻、扩、铰孔的共同特点是依靠刀具的几何形状、尺寸和境地来保证孔的几何形状和孔径的尺寸。
铰孔前必须用镗孔、扩孔等方法来保证孔的位置精度。
铰孔能提高孔的尺寸精度和位置精度，但不能提高形状精度。
铰孔的精度主要决定于铰刀的尺寸，铰刀最好选择被加工孔工差带中间（）左右的尺寸。
单刃镗刀能纠正原有预制孔的位置度，但尺寸精度由操作者的技术水平来保证。
为了保证材质硬度高、生产批量大的工件孔的尺寸精度和表面质量，精铰刀应选用（）材质。
对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心（）装夹加工，精度容易得到保证。
加工轴承座式要求保证轴承孔的中心要（）的高度要求，尺寸精度要求。
镗削加工平行孔系中的主要问题是如何保证孔系的相互位置精度、孔与基准面的位置精度，以及空本身的尺寸精度和位置精度。
为了保证孔的尺寸精度和表面质量，材质硬度高、生产批量大的工件精铰孔铰刀应选用（）材质。
为了保证孔的尺寸精度，铰刀尺寸最好选择在被子加工孔公差带（）左右。
铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。
铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进行修正。
铰孔可以提高孔的尺寸精度和减小孔的表现粗糙度值，并可以对原孔的偏斜进行修正。（)
铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。（)
37、镗孔和铰孔都是孔精加工工序，都能提高孔精度和表面质量，也能修正孔的位置度。
在普通钻床上采用找正对刀法钻孔和铰孔时，被加工孔的位置精度，只能单纯依靠操作者的技术水平来保证。（)
