焊缝单探头探伤时，缺陷的埋藏深度可用公式（）计算。
焊缝斜角探伤时，焊缝中与表面成一定角度的缺陷，其表面状态对回波高度的影响是（）
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
对奥氏体不锈钢焊缝的表面开口缺陷，可用（）探伤方法来检验。
焊缝探伤时缺陷大小的确定可用（）。
全熔透的一级、二级焊缝应采用超声探伤进行内部缺陷检验，探伤比例均为20%。
焊缝表面的气孔、夹渣、弧坑等较大的缺陷可用肉眼或放大镜检测。
超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。
渗透探伤时，焊缝表面上的圆形迹痕显示最有可能是以下哪种缺陷？（）
磁粉探伤中，用触头磁化法可以有效地发现焊缝表面的横向缺陷。
检查非铁磁性材料焊缝表面或近表面的缺陷，可用（）法。
在无缝线路地段用路轨探伤仪进行钢轨探伤时，为了发现钢轨轨腰范围的焊缝缺陷及其它缺陷一般应采用（）探伤方法。
焊缝表面缺陷的检查，可用表面探伤的方法来进行，常用的表面探伤方法有（）种。
设计要求全焊透的（ ）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用（）探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），焊缝表面缺陷的检验方法有（），当存在疑义时，要用渗透或磁粉探伤检查。
钢结构连接焊缝的缺陷可用超声探伤仪检查，有必要时还可用（）检查。
无损探伤可用于检查焊缝的表面和内部质量在不损坏材料完整性的前提下检测出受检部位所存在的缺陷.常见的无损探伤检测方法有等（）
是专门用于非磁性材料焊缝表面缺陷进行探伤的方法.
起重机的焊缝表面缺陷主要采用磁粉和着色方法来进行探伤检验。（)
磁粉探伤主要用来检查焊缝近表面的缺陷。（)
当发现焊缝有缺陷时，其他探伤方法对缺陷的性质判别能力较差，有时还会发生误判，所以再用探伤对缺陷处进行复验，以便对缺陷进行定性（）
焊缝的表面缺陷可用（）等进行检验
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测，超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。（)
