《钢结构T程施工质量验收规范》规定，设计要求全焊透的()焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
焊缝单探头探伤时，缺陷的埋藏深度可用公式（）计算。
钢结构焊接的焊缝内部缺陷检查中，凡属局部探伤的焊缝，如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位缩短探伤长度（）
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
焊缝探伤时缺陷大小的确定可用（）。
一级焊缝内部缺陷的超声波探伤抽检比例为（）。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用（）探伤。
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205--2008）规定，二级焊缝内部缺陷超声波探伤的比例为（）％。
检查管道焊缝内部缺陷的常用方法有射线探伤、（）探伤等。
补强圈在制造时，对补强圈角焊缝应进行检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必要时还应作MT或PT检查。
超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描线的调整有哪几种方法？
焊缝表面缺陷的检查，可用表面探伤的方法来进行，常用的表面探伤方法有（）种。
《钢结构工程施工质量验收规范》规定，只有设计要求全焊透的（）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
超声探伤和射线探伤适合于焊缝（）缺陷的检验。
焊缝的表面缺陷可用那些（）探伤法等进行。
设计要求全焊透的（ ）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），焊缝表面缺陷的检验方法有（），当存在疑义时，要用渗透或磁粉探伤检查。
焊缝内部缺陷主要采用超声波或射线探伤检查（）
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷，当超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用（）探伤。
（单选题）设计要求全焊透的一级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其探伤比例为（）。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷，当超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用()探伤。
《钢结构工程施工质量验收规范》规定，只有设计要求伞焊透的（）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
焊缝符号由（)和（)组成，必要时还可加上（)、（)、（)。
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测，超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。（)
