主轴箱选用()材料,它有较好的切削性能和抗振性、耐磨性。
由于立式车床的主轴是直立的,工作台是水平的,所以有利于加工超重型的零件壁厚较厚的不容易变形的零件。
为了考核车床主轴系统和刀架系统的抗振性能,必须进行切槽试验,当最大工件回转直径大于320-500毫米时,切刀宽度为()毫米。
以下工程实例中,属于疲劳破坏问题的是()。 ①起重钢索被重物拉断; ②车床主轴变形过大; ③空气压缩机的活塞杆工作中,在载荷反复作用下折断; ④铁丝在反复的折弯中被折断; ⑤千斤顶螺杆因压力过大而变弯; ⑥因齿轮轴变形过大而使轴上的齿轮啮合不良。
大多数机床的主轴有前后两个支承,通常称为两支承主轴组件。为了提高主轴的刚度和抗振性,有时也采用前、中、后三个支承,一般叫做三支承主轴组件。
电缆热性能表明电线电缆产品的耐热等级、工作温度、电力电缆的发热和();()、短路和过载能力、合成材料的热变形和耐热冲击能力、材料的热膨胀性及浸渍或涂层材料的滴流性能等。
机床在()下切削时,主轴组件抵抗变形的能力,称为动态刚度。
所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分,加热、变形温度,变形条件,()等工艺参数,从而大幅度提高热轧钢材综合性能一种轧制方法。
车床装配后,进行切槽试验的目的是考核车床主轴系统及刀架系统的()性能。
数控刀具应具有较高的耐用度和刚度、良好的材料热脆性、良好的断屑性能、可调、易更换等特点。
数控刀具应具有较高的耐用度和刚度,良好的材料热脆性。良好的断屑性能、可调、易更换等特点。()
采用()加工时,由于主轴的刚度随镗杆外伸而减小,使变形增加,从而降低了镗削精度。
数控车床具有运动传动链短,运动副的耐磨性好,摩擦损失小,润滑条件好,总体结构刚性好,抗振性好等结构特点。()
如果镗床主轴的精度和刚度都比较好,为了避免工作台在重力作用下的变形和进给时的爬行,应尽量采用()进给方式。
车床主轴长径比小于12的刚性轴是阶梯空心轴.分析工艺方案时首先考虑车削方法,为了减少变形还要选择()方法,之后确定加工基准等。
在卧式车床主轴的外圆表面粗加工时,为了提高零件的装夹刚度,一般采用()方式。
一般来说,主轴组件采用三支承可比两支承具有较高的刚度和抗振性。
()刀具应具有较高的耐用度和刚度,刀头材料热脆好,有良好的断屑性能,可调、易更换等特点。
在镗床上采用()镗孔时,随着镗杆主轴的伸长,会使主轴刚度减小、变形增加。
数控机床机械结构特点是()。①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性
用45钢制造的车床主轴,为保证使用性能,切削加工过程中常安排什么热处理工艺?()
低温下能保持优异的冲击强度,抗冻性及抗振性好,摩擦系数小,具有自润滑性,耐化学腐蚀,热性能优异,可在-169~110℃下长期使用,最适合于寒冷地区的是()。https://assets.asklib.com/psource/2014082517014642815.png
车床主轴箱内的多片摩擦离合器的功用有()等多种。
数控车床和普通车床主体结构相比,具有刚度好、()高、可靠性好、热变形小等优点。