主偏角和副偏角越小，刀头强度越（），工件加工厚度表面粗糙度值越（）。
零件加工中，影响表面粗糙度的主要原因是（）。
表面粗糙度参数值越小，表面质量要求越低，加工成本也越低。
镗刀的主偏角是指镗刀主切削刃与进绐方向在基准面投影间的夹角，它主要影响镗削加工中的（）。
镗刀的（）选择取决于加工性质和刀具材料，精加工时宜取较小值；采用高速钢刀具时其值大于硬质合金刀具材料。
选择镗刀的（）时，主要由镗削的加工性质和工什材料硬度来决定。
镗刀刀具材料选择不当，将使孔的加工精度下降，表面粗糙度值变大。
非定尺寸刀具例如单刃镗刀、可调双刃镗刀等的装夹和调整精度不会影响孔的加工精度和表面粗糙度。
零件的表面粗糙度值越小，越易加工()
镗床上加工不锈钢材料时，精加工镗刀的前角取（）。
在镗床上镗孔，（）将直接影响镗孔表面的表面粗糙度，影响镗刀的寿命，从而对孔的形状精度产生影响。
表面粗糙度是评定零件（）的一项技术指标，常用参数是轮廓算术平均偏差，其值越小，表面越光滑；其值越大，表面越（）。
在镗削不锈钢材料时，镗刀的前、后刀面应仔细刃磨，以保证有较细的表面粗糙度。
零件的表面粗糙度值越小，越易加工
影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是（）。
镗削时，减小镗刀的副偏角，可以减小工件加工的表面粗糙度值，副偏角一般取为（）.
表面粗糙度的参数值越（），其表面光洁度越高，加工成本也越大。
镗床上加工不锈钢材料时，粗加工镗刀的前角取（）。
镗刀的（）将影响刀具切削时热量的散发，同时影响已加工表面的表面质量。
镗床上加工不锈钢材料时，半精加工镗刀的前角取（）。
影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。
加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是（）
影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是（）
表面粗糙度Ra的值越大，表面质量越高，加工成本也越高。
