当使用商品混凝土时，（）应组织对供应商的拌和站进行评估验收，质量控制应符合本标准的规定。
拌合楼按工艺流程分层布置，分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，其中()是全楼的控制中心。
各混凝土拌和站应针对不同设备型号，根据设备操作说明书，建立相应（）。
拌和站（）根据技术标准和设计要求的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查。
混凝土拌合物配料应采用自动计量装臵，禁止拌合物（）加水。
终凝时间为混凝土拌和料加水拌合开始至拌合物开始失去塑性所需时间。（）
施工单位应配足拌和站管理、技术和操作人员，站长、专业技术负责人、生产管理、质量控制等关键岗位人员可以是施工企业临时骋用员工。
现场拌合混凝土水泥配料偏差允许值为（）。
每班混凝土生产前，拌和站操作人员在（）的见证下将施工配合比数据录入混凝土生产控制系统，其他人不得修改。
拌和站的生产场地必须进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于（）%。
在拌和站设置要求中，针对拌合设备的要求正确的是()。
每班生产前，拌和站操作人员应对设备性能进行检查并（）。首盘混凝土出现用量超标应暂停生产，调试合格后方可恢复生产。
拌合楼按工艺流程分层布置，分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，其中（）是全楼的控制中心，设有主操纵台。
沥青混凝土拌和站操作房前悬挂的混凝土配合比标识牌主要内容包括（）。
以下属于混凝土拌和站操作人员岗位职责的有（）。
防水混凝土拌和物必须采用自动计量拌合站机械搅拌，搅拌时间不应小于（）。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s。
大体积混凝土所配制的混凝土拌合物，拌和水用量不宜大于（）kg/m3。
混凝土拌和物配料应采用自动计量装臵，粗、细骨料中的（）应及时测定.
混凝土拌和物配料应采用（）装臵计量，粗、细骨料中的（）应及时测定。
当掺入掺合料或外加剂时，拌和站操作手可根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。（）
拌合楼按工艺流程分层布嚣，分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，其中（）是全楼的控制中心。
混凝土应拌和均匀，颜色一致。利用强制式拌合机时最少拌和时间不应小于50s。（）
混凝土应拌和均匀，颜色一致。利用强制式拌合机时最少拌和时间不应小于60s。（）
混凝土应拌和均匀，颜色一致。利用强制式拌合机时最少拌和时间不应小于30s。（）
