工件的定位精度主要靠（）来保证。
夹紧力方向、大小不合适，（）定位精度，引起工件变形。
工件的装卸将会使定位元件磨损，应该提高定位元件的（），以防止定位精度下降。
夹紧力垂直于主要定位基准面，以保证工件（），变形小，从而提高加工精度
定位基准统一原则，有利于保证工件有关工件表面之间相对位置精度。
工件在（）心轴上定位，定位精度高。
可调支承是支承点位置可以调整的支承。它不起定位作用，主要用于工件的毛坯制造精度不高，而又以粗基准面定位的工序中。
提高工件定位表面的尺寸精度和定机构的精度可以减少（）误差。
重复定位能提高工件的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许。
重复定位对工件的（）精度有影响，一般是不允许的。但在（）、（）精度很高时允许重复定位，这对提高工件的（）和（）有一定的好处。
在工件的装夹中，直接找正安装的定位精度主要取决于（）。
只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。（）
工件或夹具的定位精度有哪些？
加紧力垂直于主要定位基准面，以保证工件（），变形小，从而提高加工精度。
工件孔距地坐标精度与坐标定位精度（）。
工件的形状精度，不能只靠夹具来保证（）
定位用的圆柱销靠过盈配合固定在销孔中，经多次装拆会降低其定位精度及可靠性。
工件的形状精度，不能只靠夹具来保证。此题为判断题(对，错)。
重复定位虽能提高工件的( )，但对工件的定位精度是有影响的，一般不允许采用。
轴类工件各回转表面的形状各位置精度，与中心孔的定位精度有关。（)
在镗床和铣床上，工件被装夹在夹具中，其尺寸精度靠操作人员的操作技术保证，而位置精度靠机床自身精度保证。（)
（）的结果往往促使工件的定位精度受到影响，使工件或定位元件在工件夹紧后产生变形
工件靠在短角铁板平面上定位，如果没有其他定位元件，则可限制三个自由度（）
工件用螺纹表面定位，定位精度较低。（)
