细丝C.O2气体保护焊时，由于电流密度大，所以其（）曲线为上升区。
不同的焊接方法应采用不同直径的焊丝，埋弧焊时电流大，所以一般采用（）（焊丝直径φ=3.2～6.4mm）。
点焊两个焊点间距过小，是强度降低的原因是焊接电流被分流。
细丝CO2气体保护焊时，由于电流密度大，所以其（）曲线为上升区。
缝焊时由于熔核互相重叠而引起较大分流，因此，焊接电流通常比点焊时增大（）。
电阻点焊时，焊接电流对发热量的影响较大，熔核尺寸及焊点强度随焊接电流增大而迅速增加。
电阻点焊机焊接时的电流为（）
逆变式直流电阻点焊机，由于焊接电流是脉动系数很低的直流，因此焊钳可采用钢材，而铜只用于必要的导电部分。
点焊时为保证焊接质量，焊接电流要大，以克服“分流”现象。
点焊和缝焊用于薄板的焊接。但焊接过程中易产生分流现象，为了减少分流，点焊和缝焊接头型式需采用搭接。
焊点熔核是指点焊、凸焊、缝焊时，在工件贴合面上熔化金属凝固后形成的金属核。
埋弧自动焊由于采用较大的焊接电流，所以亦应该相应地提高电弧电压值。
CO<sub>2</sub>焊时，焊丝直径为1.6mm时，当焊接电流在（)以下时，为粗滴非轴向过渡，飞溅大，焊接过程不稳定，所以很少应用。
缝焊时由于熔核互相重叠而引起较大分流，因此，焊接电流通常比点焊时增大（)。A.10%-20%B.20%-30%C.3
定位焊时容易产生未焊透缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高()。
细丝二氧化碳气体保护焊时，由于电流密度大，所以其（)曲线为上升特性。
细丝二氧化碳气体保护焊时，由于电流密度大，所以其静特性曲线为（)。
单面点焊和双面点焊都会产生分流，分流使通过焊接区域的有效电流减小，焊点强度下降，电极和工件的接触面上，由于分流，局部电流大,导致局部过热，使表面质量恶化，加速电极的磨损，严重时引起飞溅和烧伤工件与电极，减少分流的有效措施有哪些？
由于双臂电桥的工作电流较大，所以测量时要迅速，以避免电池过多消耗。
点焊时，在减小焊接时间时，适当的增大焊接电流可以保证焊接质量。（）
定位焊时容易产生缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高10%？15%。
采用埋弧焊时，当其他因素不变，增加焊接电流则电弧吹力增强，使熔深增大，但电弧的摆动小，所以熔宽变化（）
手工电弧焊，由于平焊时熔深较大，所以横、立、仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置大10%～20%。（)
定位焊时容易产生（)缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高10%～15%。A、未焊透
