按《塔里木油田钻井井控实施细则》规定：液气分离器现场安装在专用水泥基础上，至少用（）的钢丝绳绷紧固定，分离器进液管线用基墩支撑并固定牢靠。
按《塔里木油田钻井井控实施细则》2011规定：液气分离器排气管出口距危险设施（）以远，并安装自动点火装置。
ZQF1400/0.862、ZQF1200/0.862常压液气分离器进液管使用（）由壬硬管线，排液管和排气管线为10″法兰管线。
在处理气体溢流的过程中，从液气分离器分离出来的天然气要用排气管线引出井场一定距离，利用（）点火烧掉。
钻井液液气分离器排气管线走向应沿当地季节风的（）方向，按设计通径接出井场50m以远，并应配备性能可靠的点火装置。
液气分离器进液管线压力等级不低于（），用法兰、钢圈连接，不允许井队在现场擅自焊接。
液气分离器排液管（）出口接到（），排液管线超过3m，中间必须加（）
液气分离器送井前，工程技术部负责进行检查，保证罐体和管线畅通。
钻井液液气分离器的排气管线接出井口（）以远，走向与放喷管线一致。
液气分离器排气管线需安装防回火装置的，将防回火装置安放在出口方向第（）根排气管线之间。
采用双钻井四通连接时，应考虑上、下防喷管线能从钻机底座工字梁下（或上）顺利穿过。转弯处应用角度不小于（）的预制铸（锻）钢弯头。
输油管线连接法兰间的接触电阻大于（）Ω时，应采用金属线跨接。
液气分离器排污管线由现场自行配套，不需要保证所排液体能顺利进入排污池。
液气分离器排气管线（按设计通径）接出井口（）以上。
钻井液液气分离器的排气管线接出井口50米以远，走向与放喷管线一致。（）
ZQF1200/0.862常压液气分离器，排液管和排气管线为（）法兰管线。
设备与管线之间采用法兰连接的目的（）。
按《塔里木油田钻井井控实施细则》规定：液气分离器排气管走向与放喷管线一致，用基墩固定，固定基墩间距（）。
液气分离器排气管线接出井口（）以外，走向与放喷管线一致；固定基墩间距（），转弯前及出口距离不超过1m处用地锚固定。欠平衡井的排气管线靠近出口要安装防回火装置，出口要安装自动点火装置，并配有手动点火装置。
《塔里木油田钻井井控实施细则》规定：液气分离器排气管接出井口50m以远，走向与放喷管线一致，用基墩固定固定基墩间距（），尺寸为1.0m×0.5m×0.5m。
节流压井管汇、放喷管线每次试压或使用完要立即用压缩空气吹扫，保证管线畅通，液气分离器应开启排污阀将钻井液排干净。
采用双钻井四通连接时，应考虑上、下防喷管线能从钻机底座工字梁下（或上)顺利穿过。转弯处应用角度不小于（)的预制铸（锻)钢弯头。（类别：钻井A)
氯气管线四个螺丝的法兰连接处应安装静电跨接线。（)
流钻欠平衡钻井除具有常规钻井设备外，还应有旋转防喷器、大通径节流管汇、液气分离器、撇油罐、燃烧管线等。（)
