塑料熔体充满型腔后冷却到脱模温度所需的冷却时间与哪些因素有关？
塑件脱模斜度的取向原则是内孔以型芯为基准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以型腔为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）公差范围内。
塑料注射模具浇注系统的（）开设在分型面上应有一定脱模斜度。
顶杆脱模机构常用于（）的酚醛热固性塑料制件。
硬质塑料比软质塑料脱模斜度（）。
所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
在多腔模中，为使各型腔进料均匀、塑料制件的尺寸、精度基本一致，分流道布置形式为（）
塑件脱模斜度的取向原则内孔以（），符合图样要求，斜度以扩大方向得到；外形以（），符合图样要求，斜度以缩小方向获得。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）范围内。
塑料模在修配型腔表面时，锉削纹路应与开模方向（）。
硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。
修配成型部分型腔与型芯的脱模斜度原则是什么？
为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度。
注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围内。
塑料注射成型中，（）的绝热流道脱模时，制件从浇口处断开，不必再进行修整。
塑料模在最后研磨、抛光型腔内侧表面时，研磨抛光的纹路应与脱模方向（）
塑料制品尺寸精度较高的部位，要选用较小的脱模斜度。
在塑料成型制件常见缺陷中，脱模斜度太小或没有脱模斜度会导致塑料成型制件脱模不良。
设计塑料产品时，脱模斜度的选择原则为（）。
型腔脱模斜度小，模具镶块处缝隙太大或模芯无进气孔会导致（）。
为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应大于外圆的脱模斜度。
塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑：（1）（）（2）保证塑件精度（3）保证塑件顺利脱模。
为便于塑料制品脱模，与脱模方向平行的制品表面一般应具有合理的脱模斜度。此题为判断题(对，错)。
注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围内（）
对于塑料来说，一般情况下，硬质塑料比软质塑料的脱模斜度（），收缩率大的塑料比收缩率小的脱模斜度（）；前模脱模斜度（）后模脱模斜度；精度要求越高，脱模斜度要越（）；晒纹脱模斜度应取较大值，一般为（）度。
