在使用百分表或千分表对径向跳动进行测量时，用表头接触待测工件外圆，沿轴线缓慢旋转工件，而表头轴线须始终（）于工件轴线。
对定心孔进行径向圆跳动检查时，千分表上的（）就是径向圆跳动数值。
钻床主轴径向跳动的检验方法是使固定在工作台上的千分表测头接触安装在主轴（）中的检验棒表面，回转主轴在相距一定距离的两处检测跳动值，其最大差值即为钻床主轴径向跳动误差。
主轴定心轴颈径向圆跳动检查中，千分表读数的（）就是其径向圆跳动数值。
用百分表检查从动盘的摆差，其最大极限为0.4mm，从外缘测量径向跳动量最大为（）mm，超过极限值，应更换从动盘总成。
用千分表检查起动机电枢轴是否弯曲，如需校正时，其径向跳动值应超过0.15mm。
齿圈径向跳动检查仪是由底座、工作台、顶尖座（）等组成。
用千分表检查起动机电枢轴是否弯曲，如需校正时，其径向跳动值应超过（）
孔的元旦误差可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进行测量，测得的最大值与最小值，它们的数值（）即为圆度误差。
将曲轴支撑在两V型铁上，把百分表测头置于曲轴中间主轴颈（）上，转动曲轴一周，百分表上的读数之差，即为中间主轴颈对两端主轴颈的径向圆跳动误差。
如检测发电机转子轴是否发生弯曲变形，可用百分表检查。正常时，轴的径向跳动即摆差不大于（）
铣直齿锥齿轮时，（）会引起工件齿圈径向圆跳动超差。
检查齿轮、齿圈齿顶间隙时，用千分尺测量。
检验车床主轴锥孔轴线的径向跳动时，为了消除检验棒误差的影响，须检验四次，取四次测量结果的最大值，就是径向跳动量。
对机床主轴的径向圆跳动进行检查时，可将千分表固定在（）上，使千分表测头顶在检验棒表面上。
万能测齿仪是用来测量齿轮的（）和传动误差的精密仪器。测量的内容包括齿距误差、基节偏差、公法线长度偏差及变动值、齿厚误差和齿圈径向圆跳动等。
用百分表测量变速器输入轴的径向跳动量要求不大于0.025mm，使用极限为（）mm。
齿圈径向跳动是评定（）的常用指标之一。
对精度要求较高的齿轮传动机构，检查径向圆跳动的方法是：将齿轮轴架在V形架或两顶尖上，使轴与平板平行，把圆柱规放在齿轮的齿间，将百分表的触头抵在圆柱规上并读数，然后转到齿轮，每隔（）齿检查一次。在齿轮旋转一周内，百分表的最大读数和最小读数之差，就是齿轮的径向圆跳动误差。
用同轴圆柱导向套筒测量轴的同轴度误差时，在被测零件回转一周过程中指示器读数最大差值，即为单个测量平面上的径向跳动。
测量齿圈径向跳动时,球形侧头的选择是根据被测齿轮的（)选取的,测量一周的读数（)即是齿圈的径向跳动。
在两顶尖间测量偏心距时，百分表上读数的最大值与最小值之差的（)就等于偏心距。
用百分表测量变速器输入轴的径向跳动量要求不大于（）mm，使用极限为0. 06mm
用内径百分表测量工件内孔时，百分表的轴向（)径向最大读数为内径的实际尺寸。
