矩形多段床身安装时，应先安装好（）（与立柱相连的一段），并以此段为基准，逐次安装其他各段。
大型机床的床身一般是由多段（或多块）拼装而成。
大型机床，床身往往是多段的，多段床身安装时，宜先安好顺序的第一段，并以此为基准，再安第二段，第三段。
大型机床床身导轨修刮时，为什么要求尽量不拆除机床立柱横梁？
拼装大型机床床身时，不可用撬杠扳动床身，可用连接螺栓慢慢拉拢。
多段拼接的大型床身，导轨拼接紧固后，其接合面处不得使（）毫米厚度的塞尺通过。
大型设备床身导轨的特点是大、长、其加工多采用机械加工，有很多大型设备床身是多段相连接而成，给床身导轨的修复带来很多的()。
大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（）状态下，对床身进行粗刮和精刮。
大型机床的床身各接缝处用0.08mm塞尺检查，要求均不插入。
刮削大型机床床身的双矩形导轨时，除用校准工具合研显点外，还必须用（）和（）配合测量导轨的几何精度，以达到规定的导轨精度要求。
由几段组成的大型机床床身拼装时，各接合面间（）mm塞尺不得塞入。
床身是大型机床的主要基础部件。
多段床身拼接时，要求相邻导轨表面接头处（）小于0.03mm。
所要修复和提高精度的床身长度往往超过了现有机床可加工的长度，这就必须将多段的长床身采取（）加工法。
简述大型机床床身拼接工艺？
在刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。
大型机床床身导轨的刮削，应该（）。
由九段组成的大型机床床身拼装时，各接合面间（）塞尺不得塞入。
大型机床各段床身的接合面都用螺钉连接，并加定位销定位。
多段拼接的床身结合面有渗油、漏油或用（）mm厚度塞尺塞入时就应修理。
大型机床由于床身较长，大都采用铸造而成。
（）主要应用于大型、重型数控机床的床身导轨。
刮削大型机床床身导轨应注意什么？
由5段组成的大型机床床身，在拼装时，以第3段为拼装基准，依次拼装床身的（)。
