在刮削大型机床平导轨时的精度要求是（）。
在检验普通机床的床身导轨精度时，为什么规定在垂直平面内的直线度只许中间凸？
高精度、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行，以消除温差变形，并且床身导轨均用刮削到达所要求的()
大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（）状态下，对床身进行粗刮和精刮。
简述精度和超精度机床使用的床身和导轨的材料？精密和超精密机床采用哪些导轨？
在刮削大型机床的平导轨时，（）。
刮削大型机床床身的双矩形导轨时，除用校准工具合研显点外，还必须用（）和（）配合测量导轨的几何精度，以达到规定的导轨精度要求。
在导轨加工中，对接后要新扩铰定位销孔，以可靠连接，也有采取以工作台导轨为基准，对研床身导轨刮削的方法。这是最原始，劳动强度很大，但最()的方法。
大型机床床身的刮削时，其调整工序和刮研工序是（）进行的。
由于地基刚度不足或机床一个侧面置于日光直接照射下，造成床身导轨变形，使局部导轨单位面积上的负荷过重，致使导轨面严重磨损或拉毛，此时可重新调整床身()，必要时可在合适位置重新安装。
床身导轨的精加工方法有刮削、精刮、磨削。
精密、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行，以消除温差变形，并且床身导轨均用刮削达到所要求的（）。
在导轨加工中，对接后要重新（）定位销孔，以可靠联接，也有采取以工作台导轨为基准，对研床身导轨刮削的方法，这是原始且劳动强度很大，但却最简单、可靠的方法。
床身导轨精度直接关系到机床精度。
刮削导轨的接触精度（导轨宽度小于25mm）高精度机床导轨为（）点/25×25mm。
大型机床床身导轨的刮削，应该（）。
刮削大型机床导轨面时，应在将导轨上的零件全部拆除后进行，以保证刮削质量。
床身导轨刮削是大批生产中常用的方法。
刮削大型机床的长导轨时，要考虑季节气温的差异。夏季修理，导轨在垂直平面内的直线度误差，可在允许误差范围内尽量使中部呈（）
大型床身导轨的刮削，应保持在立柱和横梁拆除的状态下进行。
刮削大型机床床身导轨应注意什么？
机床几何精度检查时，一般不做床身导轨的精度检查。()
再进行龙门刨床床身导轨直线度测量时，假设精度超差，则不允许在对床身导轨的安装水平进行调整。()
多段拼接的床身导轨接合面有滲油、漏油或用（）厚度塞尺能塞入时，就应对接合面进行修整刮削
