熔化极MAG焊（80%Ar+20%CO2），碳钢中厚板横位对接接头、V型坡口，封底层焊接时焊接时，选用¢1.2mm药芯焊丝，焊接电流选择范围一般在（）。
用CO2气体保护焊焊接10mm厚的板材时，宜选用的焊丝直径是（）。
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h，试计算焊接时的线能量？
不同的焊接方法应采用不同直径的焊丝，埋弧焊时电流大，所以一般采用（）（焊丝直径φ=3.2～6.4mm）。
埋弧自动焊在其焊接工艺参数不变时，焊丝直径越大则（）。
埋弧焊，焊接电路接通时，电弧未引燃，而焊丝粘结在焊件上，主要原因是（）。
自动埋弧焊在其它焊接工艺参数不变时，焊丝直径越大，则（）
埋弧焊时，若其它焊接参数不变，焊丝直径增加，焊缝的熔深将（）
CO2焊焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越（）。
当使用MZ1―1000型埋弧自动焊机时，若送丝速度不变，弧焊电源的电流调节按钮不动，焊丝直径从4mm改为3mm时，则焊接电压（）。
埋弧焊的接头形式与焊条电弧焊基本相同。但由于埋弧焊选用的电流大、熔深大，所以当板厚小于（）时，可不开坡口单面焊接；当板厚小于24mm时，可不开坡口双面焊接。
因为埋弧焊时焊丝的伸出长度比焊条短，通电时间少，产生的电阻热小，因而可以适当（）焊接电流值。
埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。
埋弧焊时焊丝从导电嘴中伸出的长度较短，可以使用较大的电流，相应的电流密度也较大。
二氧化碳气体保护焊，短路过渡焊接时，板厚2～12mm，焊丝直径易选用（）
熔化极CO2气体保护焊，2mm碳钢薄板仰位T型接头焊接时，选用¢0.8mm焊丝，焊接电流选择范围一般在（）。
熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板横位对接接头、V型坡口，中间及盖面层焊接时，选用¢1.2mm药芯焊丝，焊接电流选择范围一般在（）。
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h,试计算焊接时之线能量。
埋弧焊焊接时,被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。（)
焊接钢号为X60的低合金管线时，选用的埋弧焊焊剂与焊丝是（)。
埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极（）
埋弧自动焊参数主要指焊接时的焊接电流,焊接电压,焊接速度,焊丝伸出长度,焊丝倾斜角度等。 （）
埋弧焊焊接时,同电流值下,选择较小直径的焊丝可以获得加大熔深,减小熔宽的效果。
同一电流使用较小直径的焊丝时，可获得熔深较大、熔宽较小的焊缝。（）
