数控机床上数控编程加工坐标系选择原则是（）。
对于多坐标数控加工（泛指三、四、五坐标数控加工），一般只采用（）。
在多坐标数控加工中，采用截面线加工方法生成刀具轨迹，一般（排除一些特殊情况）采用（）。
数控机床加工过程中，由编程人员确定的坐标系称为（）。
数控加工中常用的编程方法有手工编程和（）。
数控系统的主要功能有：多坐标控制、插补、进给、主轴、刀具、刀具补偿、机械误差补偿、操作、程序管理、图形显示、辅助编程、自诊断报警和（）。
在FANUC系统数控车床上，用G90指令编程加工内圆柱面时，起循环起点的X坐标要（）待加工圆柱面的直径。
图形数控编程中，进退刀方式的设定方法有（）。
数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。（）
数控编程中，定义加工坐标系MCS的目的是确定编程原点。
编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（）
程序原点是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点，加工开始时要以当前电极丝位置为参考点，设置工件坐标系，所用的G指令是（）。
数控机床加工编程时要使工件坐标系正确，关键的是选择好（）。
一个数控加工程序中，可以有（）个编程原点。
数控加工编程时选择工件上的某一点作为程序原点，此原点为工件坐标系原点。
数控加工编程的主要内容有哪些？
对于多坐标数控加工，一般只采用（）。
数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。
数控编程的数值计算主要包括刀位点坐标计算、（）计算和（）计算。
多坐标图形数控编程中，常用的刀具轨迹生成方法有（）。
多坐标数控加工中刀具的运动方式为线性插补运动，因而刀具运动的包络面与加工表面之间存在一定的逼近误差。
4、数控车削精加工时，如果刀具起点坐标是（20，100），需要直线切削到终点坐标（40，80），则以直径编程方式进行编程的代码段应该是（）。
9、9.在 FANUC系统数控车床上用 G90 指令编程加工外圆柱面时其循环起点的X坐标要待加工圆柱面的直径
5、数控车削精加工时，如果刀具起点坐标是（30，30），需要顺时针以半径为20的圆弧切削到终点坐标（20，20），则以直径编程方式进行编程的代码段应该是（）。
