夹具设计包括：加紧方案确定、（）、夹紧机构和元件的选用与设计、动力装置的选择等。
在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠。
机床夹具中夹紧装置应满足以下除（）之外的基本要求。
在夹紧装置中用来改变夹紧力的大小和方向的部位是（）。
夹紧装置设计时紧力方向的确定（）。
双支承镗床夹具的（）上要安装各种装置和工件，并承受切削力、夹紧力。
夹具夹紧力的确定指的是夹紧力的（）确定。
夹具中夹紧力的方向应（），把工件压向定位元件的定位面上。
夹具设计包括：（），夹紧时受力分析，夹紧机构和元件的选用与设计，动力装置的选择等
在钻削夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向（）
在夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向()。
夹具夹紧力的作用方向应（）。
设计夹具夹紧机构时，所需夹具力的确定包括内容为（）。
夹具夹紧力的三要素是夹紧力的大小、方向和作用点。
夹紧力F夹大小与切削力F的方向、重力G的方向有关，当夹紧力的方向与它们相垂直时，则夹紧力的F夹=（）。
设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素（）、（）和（）。
夹具中确定夹紧力方向时，最好状况是力（）。
下列关于夹具夹紧力的描述错误的是（）。
夹具夹紧装置的设计要求：（）
在夹具方案设计中，确定夹紧力时首先应该（）
设计夹具夹紧机构时，所需夹紧力的确定包括内容为（）
常用升降钻模板的通用可调夹具，使用时只需设计制造相应的定位、夹紧装置和钻套等，属于（)钻模。
＞夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向（）
设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：（);（)和作用点。
