在车削加工过程中,工件除受切削力作用外,整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的,因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大,自锁性能赢更可靠。
夹具中夹紧力的方向应(),把工件压向定位元件的定位面上。
夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位,为此一般要求主要夹紧力应()指向主要定位面。
在钻削夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向()
确定夹紧力时应确定夹紧力的方向和确定夹紧力的作用点.
夹紧力的三要素使指夹紧力的方向、大小和作用点。
转动副摩擦中,总反力的作用应与()相切。其轴承对轴颈的摩擦力矩的方向与()方向()。
合理确定夹紧力的大小、方向和作用点可减少()。
夹具夹紧力的作用方向应()。
夹紧力的选择是夹紧力方向、夹紧力作用点和夹紧力大小合称为夹紧力三要素
夹紧力的方向和作用点应施加于工件()较大的方向和部位。
薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用()夹紧方法。
夹紧力的三要素是:作用,方向和大小。
夹具夹紧力的三要素是夹紧力的大小、方向和作用点。
在钻孔中,夹紧力作用的方向最好应与钻头轴线方向()
水槽支承架在受到巷道轴线方向力的作用下,发生水平方向的弯曲程度,不得大于支承架长度的()。
当工件在夹具中准确定位后,若不夹紧,工件向被限制的相反方向仍可()。
在钻孔时,夹紧力的作用方向与钻头轴线()。
转动副摩擦中,总反力的作用应与()相切。其对轴颈的摩擦力矩的方向与角速度方向()。
选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和保证尽可能小的夹紧力。
在连杆大小头端面的铣削中,应使夹紧力的作用方向与端面()。
确定夹紧力,就是要确定夹紧力的大小、方向和作用点。
夹具夹紧力的作用点应尽可能与支反力的支承点在不同作用线上。
夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力,所以夹紧力最好和重力、切削力同向,且垂直于工件的定位基准面。()