在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠。
工件的夹紧是在工件定位后通过夹具上的夹紧机构牢固地夹持工件，使之不因夹紧力、切削力、重力（）等外力的作用而改变工件已确定的位置。
夹紧装置设计时紧力方向的确定（）。
夹具夹紧力的确定指的是夹紧力的（）确定。
夹具中夹紧力的方向应（），把工件压向定位元件的定位面上。
在钻削夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向（）
在确定夹紧力方向时，夹紧力应垂直工件（）。
在夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向()。
夹具夹紧力的作用方向应（）。
磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（）。
确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于（）基准面。
设计夹具夹紧机构时，所需夹具力的确定包括内容为（）。
夹具夹紧力的三要素是夹紧力的大小、方向和作用点。
设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素（）、（）和（）。
夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（）。
夹紧力的方向最好与切削力和工件的重力方向一致。
夹紧中确定夹紧力大小时，为防止变形最好状况是力（）。
在夹具方案设计中，确定夹紧力时首先应该（）
设计夹具夹紧机构时，所需夹紧力的确定包括内容为（）
＞夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向（）
确定夹紧力方向时，应尽量可能使夹紧力方向垂直于基准面（）
夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力同向，且垂直于工件的定位基准面。（)
设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：（);（)和作用点。
设计夹具装置中与夹紧力方向有关的准则以下错误的是（）
