在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线性误差时,可用()法或()法求得误差值。
设备上有一平导轨和一V形导轨,根据预检情况选择刮削基准面,量具有0.01mm/1000mm精度的水平仪和()精度的光学平直仪。
不同型号的光学平直仪的规格是不同的,能测导轨长度也有一定程度,因此不能超出过远测量。
用测微准直望远镜和光学直角器,可以测量机床立柱导轨对水平导轨的()。
导轨面在垂直方向弯曲和水平方向扭曲,用光学平直仪都能测量。
应用测微准直望远镜和光学直角器测量机床立柱导轨对水平导轨的垂直度的测量程序是:(1)建立水平的测量基准线;(2)();(3)调整靶标中心与测微直望远镜的十字线重合;(4)测量检验。
在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时,可用作图法或计算法求得误差值。
刮削大型机床床身的双矩形导轨时,除用校准工具合研显点外,还必须用()和()配合测量导轨的几何精度,以达到规定的导轨精度要求。
光学平直仪是一种光学测角仪器,可以测量导轨在垂直面和水平面的()。
光学平直仪的使用,在机床修理中,用来检查床身导轨在水平面内和垂直面内的直线度误差,也可检查{.XZH}差。
床身刮研时,先刮V形导轨A1两面,水平仪作为半精测量,光学平直仪作为精测量垂直面内只许外凸,刮研点数()。
在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时,可用哪两种方法求出误差?
光学平直仪是一种光学测角仪器,可以测量导轨的平面度。
为保证导轨的几何精度,精密机床的导轨都要进行()误差测量。
()具有坐标位置的精密测量装置,主要用于加工精度要求较高的工件,还可以当作测量设备检验其他机床加工工件的坐标尺寸。
测微准直望远镜和光学直角器,可用于测量机床立柱对水平导轨的()误差。
水平仪用于检验各种机床及其他机械设备导轨的平直度,机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置,以测量零件的()。
光学平直仪主要用来测量导轨的平面度。
对工件加工精度影响较大的机床误差主要是()、导轨导向误差和传动误差。
用于高精度和高精密机床的静压导轨的刮研深度不超过()。
光学平直仪可以用来检查金属切削机床床身导轨面在水平面和垂直面的直线度误差。()
当导轨长度在l0m以上时,使用光学平直仪测量导轨直线度时;不能进行直接测量,而必须分段接长测量()
光学平直仪在机床修理中,用来检查床身导轨在水平面内和垂直面内的直线度误差,也可检查平面度误差。()
光学平直仪可以用来检查金属切割机床床身导轨面在水平面和垂直面内的直线度误差。()