床身刮研时，若没有恒温条件，只是在室内操作，测量精度时必须在相同室温下测量，误差为（），以减小温差变形。
床身是车床的大型基础部件，有两条精度很高的的V形导轨和（）导轨，主要用于支撑和连接车床各部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
测量V形导轨时，激光器和靶子必须用（）垫上。
大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（）状态下，对床身进行粗刮和精刮。
床身导轨在水平面内的直线度局部误差，以任意局部测量长度上两点对误差曲线两端点连线间坐标值的（）计。
为保证龙门刨床床身导轨面的加工质量和力学性能，方法一是先刨平（切除量尽可能小）导轨外侧顶面，后粗刨、半精刨底面；方法二是先以顶面为粗基准，粗刨、半精刨底面，其效果是（）。
对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。
读数显微镜是与拉钢丝相配合来测量机床V形导轨在水平面内的（）。
水平仪在全部测量长度上读数的（）就是检验床身导轨平行度的误差值。
用光学准直仪测量V形导轨在水平面内的直线度时。应将目镜顺时针方向旋转90°。
当对直径小于φ180，转速≤300v/min的轴进行刮研时，在25×25mm范围内刮研点数不少于（）。
在修理B220型龙门刨床时，测量床身导轨在水平面内的直线度的量具是（）。
机床刮研时检查导轨平面间是否平行，经常采用千分尺及直径规格不同的圆柱棒来测量。
床身刮研时，床身（），所支承的可调垫铁均受力，不允许在刮削过程中松动。
床身导轨的精加工方法有刮研、刨削和磨削。
用宽刃精刨刀精刨龙门刨床床身V形导轨面，产生V形导轨角度不符合图样要求的原因是（）。
床身刮研时，先刮V形导轨A1两面，水平仪作为半精测量，光学平直仪作为精测量。垂直面内和水平面内的直线度误差要求不超过0.005mm／1000mm，0.01mm／全长。垂直面内只许外凸，刮研点数（）。
床身刮研时，若没有恒温条件，只是在室内操作，测量精度时必须在相同室温下测量，误差为±2℃，以减小（）。
刮削V形--矩形组合导轨时，应先刮削平面导轨，因为测量较为方便，然后再以平面导轨为基准刮削V形导轨。
测量v形导轨时，激光器和靶子必须用V形架垫上。（)
再进行龙门刨床床身导轨直线度测量时，假设精度超差，则不允许在对床身导轨的安装水平进行调整。()
在检测外圆磨床床身横向导轨和纵向导轨的垂直度误差时，先以刮好的横向导轨的 单条V型导轨为基准，使方框角尺的工作面与之平行并固定。然后测量纵向导轨的单条 V型导轨与方框角尺垂直的工作面的误差，该误差值即为两组导轨的垂直度误差。
对燕尾形导轨副的刮研－般采用（)的方法进行。
某机床的床身导轨长4米，用精度为0、02/1000的框式水平仪检测其垂直平面内的直线度，每隔500 ㎜ 测量一次，分段测量的读数如下：+1、+0、5、+1、+0、5、-0、5、-1、-0、5、-0、5，用作图法和计算法求床身导轨在全长上垂直平面内的直线度误差。
