在刀具的几何角度中，控制排屑方向的是（）。
刀具（）优劣主要取决于刀具切削部分的材料合理的几何形状以及刀具寿命。
如何选择刀具几何参数以减小背向力？
刀具几何参数选择
刀具几何参数
刀具切削部分的主要几何角度有哪些？
对切削刀具几何参数的描述正确的是（）
为什么要进行刀具的几何或磨损补偿？
刃磨刀具时，刀具的几何角度要符合要求，以保证良好的切削（）。
机夹可转位车刀的刀具几何角度是由（）形成的。
刀具寿命仅反映刀具几何参数和切屑用量选择的合理与否。
刀具（）的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料，合理的几何形状以及刀具寿命。
刀具的角度是指刀具切削部分的几何角度。
确定工件加工工艺包括毛坏形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等。
刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。
在刀具的几何角度中，（）增大，背向力减小，进给力增大。
影响刀具寿命的主要因素有：（）、（）、刀具的几何参数、切削用量。
刀具的几何参数对切削力的影响较大，修整刀具的（）可以控制切屑的流向且改变切削层变形情况。
不属于刀具几何参数的是（）。
合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。
在刀具的几何角度中能起控制排屑方向作用的几何角度是（）。
切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。
使用UG NX系统自动编程的NC操作部分包括创建几何体、创建程序、创建刀具、创建（ ）等部分。
刀具( )的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料、合理的几何形状以及刀具寿命。
