铝及铝合金阳极氧化过程中，氧化时间过长，则膜层变厚，易产生（）。
铝及铝合金的氧化膜（），因此焊接时易造成夹渣。
当铝及其合金制成的精密工件阳极氧化膜不合格时，可采用（）溶液退除效果最好。
化学法清除铝及铝合金坡口的氧化膜，其工序不包括（）。
铝及铝合金化学氧化过程中，硼酸能够控制溶液氧化反应速度，但是不能改善膜层外观和质量。
钢铁碱性氧化工艺过程中，工件没有氧化膜形成的原因是（）。
铝及铝合金的焊接特点是表面容易氧化，生成致密的氧化膜，影响焊接，容易产生气孔，容易产生裂纹。
（）是指金属及其合金在电解液中为阳极，通电后在表面生成氧化膜层的工艺过程。
采用铬酸阳极氧化，可以排除铝合金工件在磷酸盐一铬酸盐溶液中氧化处理时出现的缺陷。
铝及铝合金表面经化学氧化处理所得的化学氧化膜有很好的吸附作用，在其上涂装有很好附着性。
铝及铝合金化学氧化过程中，氧化溶液包括（）。
铝和铝合金硬质阳极氧化膜层的厚度与阳极氧化时间成正比。
在阳极氧化条件相同的情况下，铝合金氧化膜要比纯铝氧化膜的硬度（）。
铝及铝合金化学氧化过程中，工件氧化膜比较疏松的原因是（）。
铝及铝合金在阳极氧化过程中作为阳极，阴极只起导电和析氢作用。
铝及其合金工件的阳极氧化膜，在靠近基体金属的膜层硬度要比表面层的膜层硬度（）。
钢铁酸性氧化工艺过程中，工件氧化膜色泽浅形成的原因是（）。
铝及其合金工件硫酸阳极氧化，当其他条件不变时，提高硫酸浓度，则氧化膜的生长速度（）。
铝及铝合金焊前应清理氧化膜的原因是由于氧化膜（）。
铝及其合金工件能得到较厚氧化膜，且能满足无线电工业的高绝缘性和稳定性的是（）阳极氧化。
铝及其合金表面，在大气中形成的氧化膜要比阳极氧化膜厚度薄得多，且耐蚀性和耐磨性也低得多。（)
铝及铝合金焊前应清理氧化膜的原因是氧化膜()。
去除氧化膜时，由于铝及铝合金材质较软，最好用（)。
由于铝及其合金的阳极氧化膜具有多孔性，故阳极氧化后的工件不能承受较大的压力和变形。（)
