车一批精度要求不很高、数量较大的小偏心距的短偏心工件，宜采用（）加工。
在轴类零件上车槽，一般安排在粗车和半精车之后，精车之前。如果工件（）好或精度要求不高，也可在精车之后再车槽。
当生产批量大时，从下面选择出一种最好的曲轴加工方法（）。
用（）的检测精度高，可检测坐标镗床上加工的工件，适用于单件小批量生产中精密箱体工件的综合检测。
加工精度要求不很高的偏心工件，可用划线方法找出偏心轴（）。
对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。
（），其特点是准备周期短，对机床精度要求高，工件的定位基准要有较高的精度要求，它万能性强，加工精度可达IT7，适用于精度较好的卧式镗床加工单件或小批量生产。
在镗床上加工外圆柱面工件，大都为外形尺寸大、重量重，加工面同基准面有尺寸精度和位置精度要求。
般的，加工余量大、要求尺寸精度低的工件，锉削时应选用（）锉刀。
大批量车削偏心工件应采取加工（）方法。
一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件，可使用（）装夹。
对精度要求不高、工件刚性好、加工余量小、批量小的零件加工可（）加工阶段。
一般地，加工余量大、尺寸精度要求低和表面粗糙度较低的工件，锉削时选用细锉刀。
十字偏心座零件，因有三处偏心，采用（）方法在车床上加工，才能达到精度要求。
在四爪单动卡盘上，用划线找正偏心圆的方法只使用于加工精度要求较高的偏心工件。
为了保证材质硬度高、生产批量大的工件孔的尺寸精度和表面质量，精铰刀应选用（）材质。
车一批精度要求不太高、数量较多、偏心距较小的短偏心距工件时，宜采用（）装夹。
加工偏心工件时，车刀刀尖从偏心的最（）一点，逐渐切入工件进行车削，可以有效地防止事故发生。
对生产批量大，精度要求高的工件宜采用划线找正定位法。
一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用（）装夹。
仿形法车削圆锥，适用于加工精度要求较高和生产批量较大的（）圆锥工件。
当车削长度较短，偏心距较小并要求不高的偏心工件，而加工批量较大时，为减少找正偏心的时间，宜采用在（)装夹加工。
用划线法加工偏心工件适用于精度不高、长度较短、批量较小的工件（）
对加工精度要求不很高的偏心工件，可用划线的方法找出偏心轴（）
