用（）的检测精度高，可检测坐标镗床上加工的工件，适用于单件小批量生产中精密箱体工件的综合检测。
（）的优点是找正时间较短，缺点是不能加工偏心距较大的工件。
加工精度要求不很高的偏心工件，可用划线方法找出偏心轴（）。
（），其特点是准备周期短，对机床精度要求高，工件的定位基准要有较高的精度要求，它万能性强，加工精度可达IT7，适用于精度较好的卧式镗床加工单件或小批量生产。
用划线法加工偏心工件适用于（）的工件。
长度较短的偏心工件，也可以在三爪自定心卡盘的（）卡爪上增加一块垫片，使工件产生偏心来车削。
用划线找正的定位方法定位精度低，只适用于粗加工。
对精度要求不高、工件刚性好、加工余量小、批量小的零件加工可（）加工阶段。
现车一偏心轴类工件，批量大，要求加工精度高，从下面选择最合适的装夹方法（）。
在四爪单动卡盘上，用划线找正偏心圆的方法只使用于加工精度要求较高的偏心工件。
车削成型面的数量较少或单件，并且精度要求不高的工件可采用（）法进行加工。
偏移尾座车圆锥法适用于锥体较长、锥度较小、且精度要求不高的圆锥体工件。
长度较短的偏心件，可在三爪卡盘上加（）使工件产生偏心来车削。
在镗床上采用（）适用于加工精度要求不高的工件。
长度较短的偏心工件，也可以在三爪自定心卡盘的一个卡爪上（）一块垫片，使工件产生偏心来车削。
对生产批量大，精度要求高的工件宜采用划线找正定位法。
（）适用于加工短轴、盘、套类的较精密的偏心工件。
仿形法车削圆锥，适用于加工精度要求较高和生产批量较大的（）圆锥工件。
纵向开挖法适用于长度较短的路堑。
当车削长度较短，偏心距较小并要求不高的偏心工件，而加工批量较大时，为减少找正偏心的时间，宜采用在（)装夹加工。
单件或数量较少，加工精度要求不高的成形面工件，可采用（)进行车削。
采用样板划线的方法适用于形状简单、精度要求高和加工面少的工件。（)
对加工精度要求不很高的偏心工件，可用划线的方法找出偏心轴（）
双重卡盘适用于装夹及车削小批量生产的偏心工件。（）
