聚乙烯管道的严密性试验的升压速度不宜过快。对设计压力大于（）Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
在整个加压过程中，应缓慢升压，升至该热力管道试验压力的（），进行一次全部检查。
气密性试验时，升压应分段缓慢进行，到达试验压力时，保压进行最终检查，保压时间应不少于（）。
对管道泄漏处进行修理后，应再次升压至试验压力，若压力在（）分钟内不下降，即可认为强度试验合格。
进行管道强度试验时，升压至试验压力后，宜稳压（）h。
气体灭火系统管道气压强度试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的()时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压()min，直至试验压力。保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格
管段压力试验时，加压应缓慢进行，先升压至（）试验压力，全面检查管道是否有渗漏现象，无渗漏时继续升压，若发现渗漏应降压后在修理。
当水压条件不具备时可采用气压强度试验来代替，气压强度试验取值，二氧化碳系统取（）水压强度试验压力，IG541混合气体灭火系统取（） MPa，七氟丙烷灭火系统取最大工作压力的1.15倍；试验前，必须用加压介质进行预试验，预试验压力宜为0.2MPa，试验时，应逐步缓慢增加压力当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的（）逐级升压每级稳压3min，直至试验压力，保压检查管道各处无变形、无泄漏为合格。
管道系统的压力试验应以洁净水进行，试验压力应为设计压力的（）倍。
在进行水压强度试验的测试中，对系统管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于（）。
管道液压试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳定10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压（）分钟，以压力不降，无渗漏为合格。
站内工艺管道当采用中性洁净水进行试压时，达到试验压力时应稳压（）。
在对站场设备进行强度试验时升压应缓慢，达到试验压力后，应稳压（）min。
进行水压强度试验时，以不大于（）MPa/s的升压速率缓慢升至试验压力，保压（）,检查管道各处无渗漏，无变形为合格。
气密性试验时，升压应分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的（）。
灭火剂输送管道进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力不降为合格（）
GB/T20801的规定，液压试验应当使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或者对连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验时，水中氯离子含量不得超过()×10-6，如果水对管道或工艺有不良影响，可使用其它合适的无毒液体，当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃。
泡沫灭火系统的管道安装完毕应进行水压试验，具体的方法为，管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压（）min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压（）min，以压力不降、无渗漏为合格
气动驱动装置的管道安装后，要进行气压严密性试验。试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的（）时，若未发现异状或泄漏，则继续按试验压力的（）逐级升压，每级稳压（），直至（）。保持压力，检查管道各处，以无变形、无泄漏为合格
GB50040-2009《石油天然气站内工艺管道工程施工規范》規定在用水为介质做强度试验时,升压应符合下列要求（）
对站内集输工艺设备进行中性洁净水试压时，强度试压稳压为30min。（)
站内工艺管道采用洁净水进行强度试验时，试压合格标准为（)。
管道液压试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳定10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压（)分钟，以压力不降、无渗漏为合格。
